ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Заготовки из проката из "Справочник по проектированию автоматических линий " В настоящее время в машиностроении для обработки на автоматических линиях все большее применение находят заготовки из проката, полученные поковкой или объемной штамповкой. [c.31] Для изготовления деталей на автоматах широко применяют калиброванную холоднотянутую сталь с наибольшим диаметром 90—100 мм. [c.31] Для обработки на револьверных станках в ряде случаев используют горячекатаный прокат при зажиме его в кулачках, так как значительное колебание допусков по наружному диаметру, имеющее место у горячекатаного проката, понижает работоспособность и срок службы цанг. [c.31] Сталь горячекатаная круглая нормальной и повышенной точности (ГОСТ 2590— 57) рекомендуется для изготовления гладких и ступенчатых валов с небольшим перепадом диаметров ступеней (табл. П.23). Для крупных валов применение круглого проката выгодно в тех случаях, когда вес заготовки из проката не превышает веса поковки более чем на 15%. [c.31] Для валиков и других аналогичных деталей от прутка отрезают заготовку определенной длины, торцы фрезеруют и за-центровывают. Дальнейшую обработку ведут в центрах. [c.31] Применение профильного проката целесообразно в тех случаях, когда профиль детали остается без последующей механической обработки или при изготовлении деталей из труднообрабатываемых и дорогих сортов сталей (нержавеющих, кислотоупорных и др.). [c.31] Применение периодического проката в качестве заготовок с последующей обработкой их резанием повышает коэффициент использования металла, улучшает механические свойства деталей, так как в нем расположение волокон соответствует конфигурации детали, снижает трудоемкость и стоимость изготовления деталей. [c.31] В последнее время делаются попытки применить в качес/ве заготовок, обрабатываемых на автоматических линиях, зубчатые колеса с прокатанным (накатанным) зубом. Использовяние таких заготовок для обработки на линиях может дать значительный экономический э( )фект. [c.31] Прокатанные зубчатые колеса по сравнению с фрезерованными имеют повышенные пределы усталостной прочности и износоустойчивости. [c.31] Примечания. 1. а — сторона квадратной стали й — диаметр круглой стали или диаметр круга, вписанного в шестиугольник для шестигранной стали. [c.32] Существующие станы позволяют получать прокаткой заготовки для зубчатых колес диаметром до 600 мм, модулем до 10 мм с прямым, косым и шевронным зубом. [c.32] Исходной заготовкой служит пруток или штамповка на одну шестерню или группу шестерен. Групповая прокатка более производительна и обеспечивает более высокую точность, чем штучная прокатка. [c.32] Круглую калиброванную сталь, изготовляемую металлургической промышленностью в соответствии с ГОСТ 7417— 57 по 2а, 3, За классам точности, целесообразно использовать для деталей с необрабатываемой наружной поверхностью или обрабатываемой шлифованием (табл. 11.24). [c.32] Условиям цангового зажима прутков удовлетворяет сталь 2а—5-го классов точности. [c.32] Для деталей, обрабатываемых на автоматах кругом, в качестве заготовки обычно выбирают сталь 5-го класса точности. [c.32] Примечания. 1. Овальность прутков не должна превышать допускаемого отклонения по диаметру. [c.33] В этом случае окончательный выбор заготовки определяется технико-экономическим расчетом. [c.33] Отклонения размеров проката от номинальных обычно составляют по диаметру профиля 0,1% и по длине не менее 0,5%. Для разрезки прутков на заготовки длиной, равной 1 периоду, между ними должен быть предусмотрен припуск. Форма поперечного сечения профиля при чередовании сечений может быть круглой, овальной, квадратной, прямоугольной, двутавровой, швеллерной. [c.34] Зубчатые колеса с прокатаным (накатанным) зубом соответствуют 8-й степени точности по ГОСТ 1643—56 и имеют чистоту поверхности 6—7-го классов по ГОСТ 2789—59. Холодная прокатка мелкомодульных шестерен (до 1 мм) из цветных металлов обеспечивает 7-ю степень точности зацепления, а чистоту поверхносги по 7—10-му классам. [c.34] Вернуться к основной статье