ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технология получения чугуна из "Справочник по машиностроительным материалам Том 3 " Получение шаровидной формы включений графита в литой структуре является принципиальной особенностью высокопрочного чугуна, отличающей его от всех, ранее известных, типов чугуна. Это достигается обработкой расплавленного чугуна пeциaльны ш присадкалш, в частности такими металлами, как Се и Mg. Имеются данные, показывающие, что рафинирование серого чугуна под глубоким вакуумом также вызывает кристаллизацию графита в шаровидной форме. Однако наиболее распространенным модификатором для получения шаровидной формы включений графита в чугуне является Mg. [c.258] Значительный интерес представляют метолы ввода магния в жидкий металл под давлением. И свя. и с тем, что уже при 2—6 ат повышается температура кипения Mg, его усроение чугуном происходит весьма спокойно и с малыми потерями тепла. [c.259] Применяв) два вида этих устройств неподвижные и поворотные На фиг. 6 показано устройство, работающее под давлением нагнетаемого внутрь автоклава сжатого воздуха Ввод в чугун осуществляют колоколом на штанге, проходящей через середину крышки [101, [12], [13]. [c.259] Практически оно представляет собой герметизированный поворотный сосуд (ковш , миксер, копильник. конвертер), имеющий наряду с горловиной, через которую происходит наполнение жидким чугуном и его опорожнение, также и вторую полость. [c.260] Особенность способов обработки чуг на магнием с применением тяжелых лигатур, содержащих обычно до 20 о М 4 и около 80 о Си илп Х , состоит в том что такие лигатуры, имея больший удельный вес чем расплавленный чугун не требуют для погружения нх в чугун применения колоколов карманов и пр Однако высокая стоимость этих лигатур и наличие в их составе большого количества дефицитных компонентов tNi и Си) приводит к тому, что применение их может быть оправдано только в случаях, когда это предусматривается специальными требованиями к свойствам отливок. [c.261] Применительно к условиям конвейеризированного производства отливок в НАМИ разработан способ ввода подобной лигатуры в чугун непосредственно под струей металла в открытом ковше (фиг. 8). В соответствии с этим способом куски лигатуры, заложенные на дно ковша, прикрываются сверху шалютным кирпичом стандартного размера. Кирпич располагается с зазорами, достаточнылш для прохода чугуна. Посредством штанги, вставленной с одного конца в зазор, кирпич в нижней части ковша заклинивается и таким образом удерживается на месте при наполнении ковша чугуном. [c.261] При нижних пределах содер-л ания маг]шя в лигатуре допускается применение защитных кожухов вместо камер Может вводиться без применения защитных приспособлений. Вводится с помощью колокола или размещением на дне ковша под слоем кусков силикатной глыбы [18]. [c.263] Наилучшие результаты усвоения чугуном чистого магния достигаются при телг пературах 1240—1280° С по оптическому пирометру без поправки на черное тело. При более высоких температурах степень усвоения быстро падает так, например, при 1420° Сона у.меньшается более чем в 3 раза (кривая 1 на фиг. 9). [c.264] На той же диаграмме кривые 2—4 описывают изменение величины усвоения Mg чугунолгпри присадке лигатур магния с ферросилицием. Условие перехода М в чугун в случае применения лигатур магний — ферросилиций и магний — медь (кривая, 5) характеризуется наличием на кривой усвоения двух waк имy юв одного, находящегося в области пониженных температур (1280° С), и другого, лежащего в области более высоких температур (1380—1400 С). [c.264] Как было указано выше, обработка чугуна магнием приводит к образованию в жидком металле неметаллических включений, представляющих собой продукты взаимодействия Mg с 5 и другими соединениями и обнаруживае.мых в изломе в виде черных пятен. Так как в местах расположения этих включений плотность и механические свойства металла оказываются резко пониженными, практически отливки с черными пятнами являются неполноценными. [c.264] Чем выше содержание 3 в чугуне, тем больше возникает опасность появления такого рода дефектов. Для предотвращения образования черных включений макси-.мальио снижают содержание 5 в расплаве. [c.264] Дополнительные меры борьбы с черными пятнами должны быть направлены на удаление из жидкого чугуна указанных включений еще до заполнения формы. Рекоменду ется производить выдержку металла в ковше, а при отливке крупных деталей отстаивать металл непосредственно в емкой литниковой чаше. Однако важно при этом ие допускать сильного снижения температуры, с тем чтобы заливку форм производить металлом с температурой не ниже 1300—1320° С. [c.264] Хорошие результаты достигаются при добавке в модифицированный магнием чугун порции горячего чугуна (не содержащего Mg) в объеме 10—15%. В результате гакой добавки повышается температура металла в ковше и лучше обеспечивается всплывание черных включений. При использовании этого способа следует учитывать, что чрезмерно большая добавка жидкого чугуна люжет привести к значительному снижению остаточного содержания Mg и к появлению пластинчатого графита п отливке. [c.264] Для предотвращения попадания шлака, сернистых и других неметаллических включений в отливку целесообразно разливку металла производить чайниковым или стопорным ковшом. С той же целью следует применять тормозящую литниковую систему с достаточно развитыми шлакоуловителями и производить заливку форм из-под пробки. [c.264] Вернуться к основной статье