ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Алитирование из "Справочник по машиностроительным материалам Том 3 " Большие перспективы имеет метод металлизации деталей алюминием путем распыления с последующим отжигом, приводящим к образованию диффузионного слоя. [c.81] Алитирование в твердых средах производится при те.мпературе 900—1000° С в течеиие 6 час,, в газовых прн 1050 С в течение 2 час., в жидких средах при 700— 900 С в течение 20—30 лшн. [c.81] Перед алитированием поверхность детали подвергается предварительной обработке (травление, обезжиривание, промывка, сушка). [c.81] Глубина алитнрованного слоя в зависимости от процесса, температуры и выдержки находится в пределах 0,10—0,40 м.м. [c.81] Зависимость толщины алитнро-ванного слоя от температуры и выдержки / — толщина покрытия 2 — толщина диффузионного подслоя [26]. [c.81] Одним из недостатко алитирования в жидкой среде является нестабильность процесса из-за обволакивания деталей окисными пленками при их погружении в ванну. С целью устранения этого недостатка поверхность ванны защищается от окисления при помощи специальных флюсов. [c.82] Сначала рекомендуется давать на зеркало металла два первых компонента, а после их расплавления добавлять в соответствующей пропорции два остальных. [c.82] Оптимальная температура алитирования составляет 700—720° С (фиг. 142), а максимальная выдержка около 60 мин. (фиг. 143). [c.82] Глубина алитнрованного слоя может быть увеличена последующим диффузионным отжигом. [c.82] Алитированные детали имеют высокую коррозионную стойкость в сернистых средах в условиях повышенных температур 26] и хорошо сопротивляются газовой коррозии и росту (фиг. 144, 145). [c.82] Вернуться к основной статье