ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Азотирование из "Справочник по машиностроительным материалам Том 3 " При азотировании происходит изменение размеров детали (увеличение объема) которое является стабильным и учитывается при изготовлении заготовок. [c.80] Азотирование обычных серых чугунов пока не нашло широкого применения из-за длительности процесса, оно применяется в целях повышения износостойкости гильз цилиндров и других деталей некоторых двигателей внутреннего сгорания Нп Азотированные гильзы характеризуются вОО высоким сопротивлением износу (фиг. 39). [c.80] Весьма эффективным является азотирование магниевого чугуна с шаровидным графитом [25J. Время процесса сокращается до 3—5 час, при этом твердость поверхности получается порядка = 9UU при глубине слоя до 0,3 мм. Оптимальная степень диссоциации аммиака при этом должна быть 30—45%, а температура процесса 650 С. [c.80] Зависимость микротвердости азотированного слоя магниевого чугуна и нелегированной стали от температуры (выдержка I час) показана на фиг. 140. Исследования показывают, что азотированный слой магниевого чугуна характеризуется повышенной пластичностью (табл 39) и стабильной твердостью при повторном нагреве до 500° С Однако отмечается неравномерная твердость слоя, связанная с неравномерным распределением магния в структуре чугуна. Для получения равномерной твердости перед азотированием необходимо производить отжиг чугуна при температуре 720—740° С [32 J. [c.80] Серый перлитный чугун Кремнистый чугун. . [c.81] Микротвердость определялась алмазной пирамидой при нагрузке 50 Г. [c.81] Вернуться к основной статье