ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Двересъемные машины из "Коксовые машины, их конструкции и расчеты _1963 " В процессе коксования в подсводовом пространстве коксовой печи устанавливается температура 750—800° и выше. [c.260] На коксовыталкивателях старых конструкций для удаления отложений графита применяются специальные резцы из твердых сплавов, называемые графиторезами. Они устанавливаются на головке выталкивающей штанги и в процессе выталкивания кокса одновременно производят механическое удаление отложений графита. Такое механическое удаление отложений графита разрушающе действует на кладку коксовых печей. Поэтому на коксовыталкивателях новых конструкций удаление отложений графита производится сжатым воздухом, подающимся в печь в процессе выталкивания коксового пирога. [c.260] Устройство для воздушного обезграфичивания (рис. 191) состоит из следующих узлов компрессорной станции /, воздухосборника 2, главного барабана с пневматическим шлангом 3, натяжного устройства 4, воздушной коммуникации с необходимой запорной контролирующей и предохранительной аппаратурой 5, из электроаппаратуры и приспособлений для автоматического включения и выключения воздуха. [c.260] Компрессорная станция устанавливается на нижней площадке коксовыталкивателя. Забор воздуха для компрессора производится через фильтр 6. Включение и выключение электродвигателя компрессора производится автоматически в зависимости от давления воздуха в воздухосборнике. При давлении 7 атм электродвигатель выключается, а при давлении 5 атм — включается. Из компрессора воздух поступает для воздушного охлаждения в змеевик 7, а затем в воздухосборник 2 диаметром 1600 мм, емкостью 9,2 м . [c.260] Воздухосборник устанавливается также на нижней площадке коксовыталкивателя и крепится к металлоконструкции стальными хомутами. На воздухосборнике имеются манометр и предохранительный пружинный клапан. [c.260] Из воздухосборника воздух поступает в золотниковое устройство с электромагнитом 8, установленное в кабине машиниста и служащее для автоматического включения или выключения воздуха, поступающего на обезгра-фичивание. [c.260] Золотниковое устройство с электромагнитом (рис. 192) состоит из литого чугунного корпуса 1 с расположенным внутри золотником -2. На верхнем конце штока золотника 3 устанавлищается пружина 4, а иижн ий конец шарнирно соединен с электромагнитом 5. [c.260] Золотниковое устройство работает следующим образом. [c.260] Из золотникового устройства воздух направляется к главному барабану (рис. 193), по наружному диаметру кофорого в нарезных канавках навит пневматический шлаиг. [c.262] Барабан натяжного устройства 3 нри помощи вспомогательного каната 2 и блоков 4 соединен с контргрузом 5, который может перемещаться в направляющих 6. [c.263] Воздух, поступающий из трубы 2, направляется в отверстие вращающегося вала и далее поступает в трубу 9, одним концом закрепленную на резьбе в выходном отверстии вала 5, а другим — соединенную с пневматическим шлангом, навитым на главный барабан. Далее воздух по гибкому шлангу направляется к концевой части выталкивающей штанги, где укреплен блок с двумя нарезными канавками. Широкая канавка предназначена для направления пневматического шланга, а узкая — для вспомогательного каната. На этом же блоке сделано соединение пневматического шланга с трубой, уложенной на верхнем поясе выталкивающей штанги, а также закреплен второй конец вспомогательного каната. [c.264] Крепление трубы на верхнем поясе выталкивающей штанги должно обеспечивать свободное ее расширение. В противном случае при тяжелых температурных условиях труба значительно деформируется и может выйти из строя. [c.264] Рабочая длина гибкого шланга и длина хода контргруза натяжного устройства определяются ходом выталкивающей штанги. [c.264] В исходном (крайнем заднем) положении выталкивающей штанги гибкий шланг навит на барабан только одним витком в аналогичном положении находится вспомогательный канат, идущий параллельно пневматическому шлангу. На барабан натяжного устройства 11 при исходном положении выталкивающей штанги канат навит по всей ширине, а контргруз поднят в крайнее верхнее рабочее положение. [c.264] Когда выталкивающая штанга начинает свое движение в сторону коксовых печей, пневматический шланг и вспомогательный канат навиваются на главный барабан, приводимый в движение контргрузом, который при этом опускается. Так происходит до тех пор, пока конец выталкивающей штанги не пройдет под главным барабаном. Проходя далее вперед, в сторону печей, выталкивающая штанга, увлекая вспомогательный канат и пневматический шланг, начинает вращать главный барабан в обратную сторону, навивая при этом канат на натяжной барабан и, следовательно, поднимая груз. [c.264] При этом воздухосборники рассчитываются на рабочее давление 8 /сг/сж . [c.265] Вернуться к основной статье