ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Поточный метод производства при термической обработке из "Механизация и автоматизация в термических цехах " Поточный метод производства как наиболее производительный метод нашел широкое распространение в механических и сборочных цехах. [c.256] Под поточным методом термической обработки понимается такая форма рганизации производственных процессов, при которой движение обрабатываемых деталей от операции к операции осуществляется по строго установленному маршруту, в строго рассчитанном темпе. [c.257] Необходимым условием для организации поточного метода термической обработки является подбор такого комплекта оборудования, который позволяет создать определенную пропорциональность между затратами времени на выполнение различных основных и вспомогательных операций технологического процесса. [c.257] При этом планировка оборудования должна соответствовать оптимально сокращенному прямолинейному маршруту передвижения обрабатываемых деталей. [c.257] Осуществление жестко фиксированного маршрута операционного и межопе-рационного перемещения обрабатываемых деталей лучите всего достигается путем применения соответствующих транспортных средств, связывающих все оборудование в единую поточную линию. [c.257] Развитие идеи поточного метода термической обработки деталей нашло свое наиболее полное отражение в создании комплексных механизированных и автоматизированных агрегатов пепрерьшгюго действия. В комплексных агрегатах непрерывного действия оборудование для основных и вспомогательных операций представляет собой единый органически связанный агрегат, обеспечивающий полный цикл термической обработки без перерывов в движении в строго фиксированное время. [c.257] Транспорт для перемещения деталей в таких агрегатах теряет свое самостоятельное значение, а органически сливается с технологическим оборудованием. [c.257] Характерной особенностью поточного метода производства является тот факт, что все экономические преимущества, свойственные этому методу, достигаются не только в крупносерийном и массовом производстве, но также могут быть распространены и на серийное и мелкосерийное производство. Внедрение потока в термическом цехе одного из заводов мелкосерийного производства позволило автоматизировать процесс термической обработки и привело к снижению трудоемкости обработки на 30%, обеспечило ритмичный выпуск продукции, сократило маршрут движения деталей на 50%, значительно уменьшило расход технологической энергии и увеличило производительность печей [11]. [c.257] Стремление к широкому внедрению этого прогрессивного метода в различных типах производства привело к созданию ряда его разновидностей, отличающихся своими особенностями и требующих строго диференцированного применения. [c.257] Основой для определения той или иной разновидности поточного метода термической обработки являются а) количественные показатели разноименных деталей, образующих производственный поток, степень массовости или серийности б) размер операционного технологического времени, определяющий ритм движения обрабатываемых деталей. [c.257] В зависимости от количества разноименных деталей поточное производство можно подразделить на следующие разновидности. [c.257] К разновидности непрерывного поточного метода термической обработки относятся такие методы, при которых перемещение деталей в процессе их обработки совершается через определенные промежутки времени или периоды, как, например, в толкательных агрегатах непрерывного действия. [c.257] При этом методе производства детали обрабатываются так же, как и при непрерывном поточном производстве. Разница между ними лишь та, что при периодически непрерывном методе непрерывность процесса термической обработки после определенного периода прерывается для перевода термических агрегатов на другой режим обработки. Длительность перевода агрегата па другой технологический режим равна длительности технологических операций в данном агрегате при обработке деталей предыдущей партии. [c.258] Термическую обработку деталей новой партии нельзя начать до того момента, пока не кончится обработка всех деталей предыдущей партии. [c.258] Этот перерыв в зависимости от технологического процесса может оказаться настолько длительным, что все технико-экономические преимущества непрерывного поточного метода могут оказаться сведенными на-нет. Поэтому, как уже указывалось выше, внедрению периодически непрерывного поточного метода в цехах серийного и мелкосерийного производства должна предшествовать серьезная подготовительная работа по типизации и унификации процессов термической обработки с целью укрупнения партий деталей и уменьшения числа режимов термической обработки. Этой предварительной проработкой технологического процесса можно свести до минимума остановку агрегатов при переводе их на другой технологический режим. [c.258] Этот метод производства достигается при правильной расстановке универсального оборудования, обеспечивающей прямолинейно-поступательное движение деталей по рабочим местам н агрегатам и строгую периодичность их обработки. [c.258] По величине операционного технологического времени производственный поток термической обработки может классифицироваться следующим образом. [c.258] Комплексное поточное производство при.массовых масо1табах однородных деталей является благоприятным условием создания комплексных автоматических линий или даже целых заводов. [c.258] Вернуться к основной статье