ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Специфические условия и применяемые материалы из "Механизация и автоматизация в термических цехах " Работа устройств механизации в термических агрегатах имеет свои специфические особенности. Это прежде всего относится к условиям работы устройств механизации, располагаемых в рабочих пространствах нагревательных установок направляющих различных конструкций и поддонов, перемещаемых по ним, различного вида конвейеров, шагающих балок, вращающихся (карусельных) подов и пр. Детали этих устройств, находящиеся в рабочих пространствах печей, подвергаются температурному воздействию излучения последних, конвекции движз щихся в них газов, а также химическому воздействию последних. При этом перечисленные устройства находятся под нагрузкой расположенных на них деталей, причем нагрузки могут иметь как постоянный, так и переменный характер. Е5 различных термических агрегатах в зависимости от проводимых в них процессов могут быть различные температурные условия применяемые температуры в больишнстве процессов термической обработки находятся в пределах от 100 до 1100°. В этих пределах следует различать три характерные группы процессов с температурами нагрева 1) до 200° — старение, низкий отпуск 2) от 200 до 650° — отпуск, низкотемпературный отжиг 3) от 800 до 1100° — закалка, нормализация, отжиг, цементация и др. [c.38] Конструкции и размеры фланцев для гидравлических систем нормализованы Экспериментальным научно-исследовател1 ским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС). [c.38] По мере нагрева металлов их механические свойства изменяются падает предел прочности при растяжении и твердость. С повышением температуры возрастает интенсивность химического взаимодействия металлов с газовой атмосферой, в которую они помещены усиливается окисление металлов в кислородсодержащих средах, увеличивается обезуглероживание стали и чугуна в обезуглероживающих средах. [c.39] Характеристики металлов, которые по своим свойствам могут отвечать предъявляемым требованиям к устройствам механизации при работе их под нагрузкой при повышенной температуре и в атмосфере, воздействующей на их поверхность, даются по показателям их проч1Юсти при повышенной температуре и жаростойкости или окалиностойкосги, т. е. сопротивлению окислению при повышенной температуре. [c.39] Об ухудшении механических свойств метал.ла при его нагреве можно судить по значениям предела прочности при растяжении углеродистых сталей и чугуна в зависимости от температуры, приводимым на графиках фиг. 33 и 34. [c.39] Предел прочности при растяжении различных жароупорных сплавов и других металлов в зависимости от температуры при кратковременной нагрузке приводится на фиг. 35. [c.39] Однако характеристиками для кратковременной нагрузки нельзя руководствоваться при окончательном выборе металла. Значительные коррективы в эти характеристики вносит свойство ползучести металлов при нагреве. Ползучесть условно определяется напряжением, при котором за 10 000 или 100 ООО час. удлинение материала составляет 1%. [c.39] На фиг. 36 представлен ряд кривых, характеризующих ползучесть лекото-рых углеродистых сталей и жароупорных сплавов. [c.40] Выбор материалов по жаростойкости (окалнностойкости) определяется в зависимости от температуры рабочего пространства печи и состава в нем газовой среды. [c.40] Газовые среды в термических агрегатах весьма разнообразны. Продукты горения различных видов топлива имеют свои характерные особенности в качестве газовой среды в печах. Электрические печи нередко эксплуатируются без защитной атмосферы. [c.40] Защитные (контролируемые) атмосферы и специальные атмосферы имеют применение как в электрических печах, так и в газовых с излучающими трубами. [c.40] Из РеО путем окисления могут образовываться более сложные окислы. [c.41] СН и более сложные углеводороды. [c.41] Кривые равновесия газов со сталью Н. [c.41] Р1з приводятся на фиг. 37. [c.41] Имеющиеся в настоящее время сорта жароупорных сплавов подразделяются на хромистые, хромоникелевые и хромомарганцовистые. [c.41] Механические свойства ряда сталей с низким содержанием хрома (5%) характеризуются графиками, приведенными на фиг. 38 и 39, и данными табл. 8. [c.41] Если обычные углеродистые стали имеют удовлетворительную жаростойкость лишь до 500°, то для стали с содержа шем хрома до 6% такие же качества сохраняются при температуре 650°, что показано на графиках фиг, 40 и 41. Повышению жаростойкости стали этого типа способствует присадка кремния. [c.41] Вернуться к основной статье