Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Для осуи ествления разнообразных видов перемещений в различных термических агрегатах потребовалось создание многих конструкций устройств механизации как с применением привода, так и без него.

ПОИСК



Системы привода и приводные механизмы

из "Механизация и автоматизация в термических цехах "

Для осуи ествления разнообразных видов перемещений в различных термических агрегатах потребовалось создание многих конструкций устройств механизации как с применением привода, так и без него. [c.22]
В этих устройствах большое значение имеют системы привода, которые нашли отражение в кинематических схемах и конструкциях всех устройств механизации. [c.22]
В настоящее время в устройствах механизации термических агрегатов применяются электрические, пневматические и гидравлические системы привода. [c.22]
Конечно, все эти системы привода не могут быть одинаково рационально использованы в отношении люоого из устройств механизации. Например, в настоящее время нет конструкций мостовых кранов с гидравлическим или пневматическим приводом.Но конструкции подъемного механизма для заслонки рабочего окна печи или толкателя имеются с применением всех трех вариантов привода. [c.22]
Каждая система привода имеет свои особенности, преимущества и недостатки в зависимости от того или другого вида устройств механизации. [c.22]
Электрический привод широко применяется для механизации термических агрегатов. Любой машиностроительный завод располагает силовой электроэнергией, и присоединение механизма с электроприводом к силовой сети является простым. [c.22]
Но кинематическая схема любого устройства механизации с электроприводом осложняется вследствие необходимости редуцировать скорость движения от электродвигателя к исполнительному механизму устройства. При относительно малых скоростях перемещений отдельных элементов термического оборудования приводные механизмы устройств механизации обычно имеют большие передаточные числа, что конструктивно оформляется в виде нескольких пар передач. [c.22]
Механизмы передач при 1малых скоростях и больших усилиях получаются тяжелыми и громоздкими, отчего и весь комплекс устройства обычно представляет относительно громоздкую, сложную и дорогую конструкцию. [c.23]
Применение пневматического или гидравлического привода в этом отношении дает большое преимущ,ество. Скорость движения регулируется подачей воздуха или жидкости в рабочие цилиндры. Следовательно, здесь отпадает надобность в каких-либо редуцирующих механизмах. Устройства механизации представляют простые и компактные конструкции. [c.23]
Устройства с пневматическим приводом обычно снабжаются сжатым воздухом под давлением от 3 до 7 атм от центральных компрессорных установок, имеющ,их основным назначением снабжение других более мощных потребителей. Постройка компрессорной станции исключительно для снабжения воздухом пневматических механизмов термического оборудования, конечно, является нерациональной. [c.23]
Во многих случаях на машиностроительных заводах компрессорные станции работают в две смены. Поэтому при непрерывной работе термического оборудования в этих условиях применение пневматики для механизмов является совершенно нецелесообразным. [c.23]
К недостаткам пневматического привода следует отнести низкое давление воздуха, вследствие чего получаются большие размеры цилиндров сооружение механизмов большой мощности при этом затруднено, так как размеры цилиндров становятся неконструктивными. [c.23]
Гидравлический привод с самостоятельной насосной установкой для отдельного термического агрегата или для нескольких агрегатов, имея в виду относительно высокое давление рабочей жидкости (от 20 до 70 атм), имеет большое преимущество перед пневматическим приводом. Насосные установки являются несложными и недорогими агрегатами. [c.23]
Однако гидравлическая система трубопроводов с аппаратурой для регулирования и насосная силовая установка требуют более тщательного и квалифицированного обслуживания по сравнению с пневматическим приводом. [c.23]
Однако частные условия в отдельных случаях (например, условия изготовлен ния, наличие материалов) могут внести коррективы в приведенные рекомендации. [c.23]
Преимущественное применение в электрическом приводе в устройствах механизации термических агрегатов имеют асинхронные электродвигатели в различных исполнениях (открытые, защищенные, закрытые и взрывобезо пасные), в зависимости от требований, которые могут предъявляться к ним специфическими условиями работы. Асинхронные электродвигатели с коротко-замкнутым ротором могут удовлетворить требования, предъявляемые к двигателям во всех случаях применения электропривода в устройствах механизации термических агрегатов. [c.23]
Пусковой минимальный момент короткозамкнутого двигателя составляет не менее 0,6 номинального момента. [c.23]
В устройствах механизации термических цехов используются электродвигатели с различными числами оборотов 3000, 1500, 1000 и 750, Первые два типа двигателей применяются преимущественно в установках для подачи различных жидкостей и газов — насосных, вентиляторных установках последние два — в приводных механизмах. [c.24]
Двигатели с большим числом оборотов менее габаритны и имеют меньший вес, однако, применение их в тех случаях, когда требуются малые скорости исполнительных механизмов, осложняется необходимостью введения в приводные механизмы дополнительных редуцирующих передач. [c.24]
Поскольку число оборотов асинхронных двигателей является постоянным, изменение скоростей движения производится посредством введения в приводные механизмы специальных регулирующих устройств. [c.24]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте