ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Классификация видов термической обработки из "Металловедение Издание 4 1966 " Основные факторы воздействия при термической обработке— температура и время, поэтому ежим любой термической обработки можно представить графиком в координатах t (температура) — т (время) (рис. 156). [c.162] Нагрев (или охлаждение) с постоянной скоростью характеризуется в координатах температура — время прямой линией с определенным, постоянным углом наклона. [c.163] Графически истинная скорость определяется тангенсом угла наклона касательной к кривой нагрева (охлаждения) при заданной температуре. [c.163] Термическая обработка может быть сложной, состоящей из многочисленных нагревов, прерывистого или ступенчатого нагрева (охлаждения), охлаждения в область отрицательных температур и т. д. Такая термическая обработка также может быть изображена в координатах температура — время. Подобные диаграммы приведены на рис. 157. [c.163] Таким образом, графиком температура — время может быть охарактеризован любой процесс термической обработки. [c.163] Изменение свойств сплава, которое создается термической обработкой, должно быть остаточным, иначе в термической обработке не было бы никакого смысла. [c.163] Чтобы вызвать изменение свойств сплава, необходимо, чтобы в сплаве при нагреве, выдержке или охлаждении произошли остающиеся изменения, обусловленные фазовыми превращениями. Если металл находился в структурно неравновесном состоянии (в результате предшествующей обработки), то при нагреве, вследствие увеличения подвижности атомов возможно приблизить металл к равновесному состоянию. В этом случае термическая обработка возмон на, хотя в сплаве не происходит фазовых превращений. [c.163] Все виды термической обработки можно разделить на четыре основные группы (по А. А. Бочвару). [c.163] Нагрев (увеличение тепловой подвижности атомов) ведет к тому, что процессы, приводящие металл в устойчивое состояние (снятие напряжений, уменыпение искажений кристаллической решетки, рекристаллизация, диффузия), достигают заметных скоростей. [c.164] Термическая обработка, заключающаяся в нагреве металла, который в результате какой-то предшествующей обработки получил неустойчивое состояние, и приводящая его в более устойчивое состояние, называется отжигом. [c.164] Отл иг пластически деформированных металлов уже был рассмотрен выше ((гл. III, 3). [c.164] Вторая группа. Если в сплавах при нагреве происходит фазовое превращение (аллотропическое превращение, растворение второй фазы и т. д.), то нагрев выше некоторой критической температуры вызывает изменение в строении сплава. При последующем охлаждении произойдет обратное превращение. Если охлаждение достаточно медленное, то превращение будет полное и фазовый состав будет соответствовать равновесному состоянию. [c.164] Особенность этой обработки — нагрев выше температур фазового превращения и охлаждение с малой скоростью, приводящей снлав к структурному равновесию. Такая термическая обработка называется также отжигом. В отличие от обработки первой группы можно назвать ее отжигом второго рода, или фазовой перекристаллизацией. [c.164] Третья группа. Если в сплаве при нагреве происходят фазовые изменения, то полнота обратного (при охлаждении) превращения зависит от скорости охлаждения. Теоретически можно себе представить такие условия охлаждения, нри которых обратное превращение вовсе пе произойдет, и при 1 омнатной температуре в результате быстрого охлаждения зафиксируется состояние сплава, характерное для высоких температур. Это будет закалка. Во многих случаях закалка не фиксирует совсем (или фиксирует неполностью) состояние сплава, устойчивое при высоких температурах. Поэтому крайний случай закалки, когда состояние сплава, характерное для высоких температур, фиксируется, называется истинной закалкой, в отличие от закалки в более широком смысле, когда фиксируется не состояние сплава при высокой температуре, а некоторая стадия структурного превращения, при которой в сплаве не достигнуто еще равновесное состояние. [c.164] Между обработкой второй и третьей групп есть общее. И в том, и в другом случае сплав нагревается выше температуры фазового превращения, и окончательное, строение приобретает в результате превращения при последующем охлаждении. Однако между обоими видами имеется и принципиальная разница. При обработке по второй группе цель охлаждения — приближение сплава к равновесному состоянию, поэтому охлаждение ведется медленно. При обработке по третьей группе охлаждение ведется быстро, чтобы отдалить структурное состояние сплава от равновесного. [c.164] Высказанные соображения позволяют дать краткие определения основных видов термической обработки. [c.165] Отжиг (первого рода) — термическая операция, состоящая в нагреве металла, имеющего неустойчивое состояние в результате предшествовавшей обработки, и приводящая металл в более устойчивое состояние. [c.165] Отжиг (второго рода) — термическая операция, состоящая из нагрева выше температуры превращения с последующим достаточно медленным охлаждением для получения структурно устойчивого состояния сплава. [c.165] Закалка — термическая операция, состоящая в нагреве выше температуры превращения с последующим достаточно быстрым охлаждением для получения структурно неустойчивого состояния снлава. [c.165] Отпуск — термическая операция, состоящая в нагреве закаленного сплава ниже температуры превращения для получения структурно более устойчивого состояния сплава. [c.165] Вернуться к основной статье