ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Коробление и деформация из "Металловедение и термическая обработка " Деформация (изменение объема) и коробление (изменение формы) при термической обработке вызываются неравномерностью тепловых и структурных изменений по сечению изделия. [c.1057] Удельный объем отдельных структурных составляющих стали различен, он возрастает в следующем порядке аустенит - фер-рито-карбидная смесь (перлит, сорбит, троостит) — мартенсит. [c.1057] При комнатной температуре удельный объем мартенсита больше удельного объема аустенита примерно яа 4 /о. [c.1057] Таким образом, при нагревании до температуры объем стального изделия сначала увеличивается вследствие теплового расширения, а затем, при переходе стали в аустенитное оостояние, уменьшается. При охлаждении стали с температур, отвечающих получению аустенитного состояния, до температур, при которых образуются феррито-цементитиая смесь или мартенсит, наоборот, происходит увеличение объема вследствие структурных изменений. Наряду с этим увеличением объема происходит также тепловое сжатие. Следовательно, стальное изделие при термической обработке претерпевает сложное изменение объема, что приводит к деформации, изменению размеров. [c.1057] При нагреве, ввиду возрастающей пластичности стали, изменение размеров изделий и возникающие при этом напряжения не опасны, если они не вызывают большой деформации и образования трещин. Значительную опасность представляют объемные изменения изделий при охлаждении, особенно при закалке. [c.1057] Некоторые данные о влиянии характера закалочной среды приведены в табл. 23 и 24. [c.1058] Охладитель Температура охладителя °С Скорость циркуляции охладителя м,сек Твердость Величина деформации (рааиость расстояний между губками кольца до и после закалки средние данные по четырем образцам) мм. [c.1058] Большое распространение в производстве для уменьшения коробления изделий получила изотермическая закалка [32]. [c.1060] Вернуться к основной статье