ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Отжиг белого чугуна с целью получения ковкого чугуна из "Металловедение и термическая обработка " Ковюий чугун получается путем отжига белого чугуна, В случае необходимости плавки чугуна в вагранке отжиг иногда ведут в окислительной среде с целью выжигания части- углерода, в результате чего после отжига структура отливок оказывается неоднородной по сечению, Б поверхностном слое структура чугуна ферритовая, а по мере удаления от поверхности она становится перлито-феррито-графитовой, а в середине отливки перлито-графитовой. [c.1034] Окислительный процесс отжига весьма трудоемок и продолжителен. При отжиге отливки засыпают рудой и длительно нагревают при 1000—1050°, так что общая продолжительность достигает 120—150 час. В последние годы с большим успехом применяют отжиг в газовой среде, представляющей собой смесь СО/СОг =1 2 [65] НИИ смесь воздуха и водяного пара [66]. [c.1034] Отжиг чугуна в нейтральной среде менее продолжителен и обеспечивает более высокое качество, чем отжиг в окислительной среде. Меньшая продолжительность процесса объясняется тем, что целью его является только процесс графитизации. Структура такого чугуна чаще бывает феррито-графитовой (перлита очень мало). [c.1034] Лучшие результаты достигаются в том случае, когда содержание углерода в чугуне не превышает 2,8 /о. Чугун с таким содержанием углерода требует при плавке перегрева до 1450—1500° плавят его большей частью в пламенных и электрических печах или получают дуплекс-процессом. Однако следует иметь в В1иду, что и при повышенном содержании углерода можно отжигать белый чугун в нейтралмюй среде и получать при этом свойства, которые достигаются при отжиге в окислительной среде. [c.1034] фосфор и сера являются для ковкого чугуна нежелательными примесями, и чем меньше их содержание, тем лучше качество чугуна. Присутствие хрома затрудняет процесс графитизации при отжиге [67], особенно если требуется ферритовая структура. [c.1034] Отжиг на ферритный ковкий чугун обычно производят в две ступени (ряс. 33). [c.1034] В табл. 18 по литературным данным приведено влияние содержания кремния и температуры на продолжительность первой и второй стадий графитизации. [c.1035] Ускорение процесса отжига ковкого чугуна может быть достигнуто воздействием на природу белого чугуна и правильным подбором режима отжига. [c.1035] Однако следует иметь в виду, что наибольший эффект дает сокращение операций нагрева и охлаждения отливок, продолжительность которых очень часто в несколько раз больше, чем самого процесса графитизации. [c.1036] Весьма интересным следует считать разработанный А. М. ШтернберЮм (ЦНИИТМАШ) Метод отжига чугунных отливок в хлоро-бариевых электродных ваннах. [c.1036] Нагрев отливок в жидкой среде до 1050° осуществляется с большой скоростью, а охлаждение изделий — на воздухе. Прове-лемие первой стадии графитизации в ванне, а второй стадии в электропечи зани-мгет не более 15—20 час. Последний вариант более применим на практике. [c.1036] Технология нагрева крупных садок отливок в жидкой среде пока еще мало усовершенствована, и на заводах с массовым производством ковкого чугуна отжиг проводят либо в пламенных, либо в электропечах. [c.1036] При отжиге ковкого чугуна в пламенных печах часто применяются ускоренные режимы, разработанные автором. Особенность этих режимов заключается в том, что в них учитывается то количество цементита, которое фактически распадается в течение нагрева и охлаждения отливок при температуре выше 800°. [c.1036] Чем меньше скорость нагрева и охлаждения печи в интервале температур выше 800 , тем ниже должна быть максимально предельная температура отжига. Практикуемые на некоторых заводах высокие нагревы и выдержки в течение десятков часов без учета характера работы печи по существу бессмысленны и приводят только к ненужным затратам топлива, времени и ухудшению структуры чугуна. [c.1036] При отжиге в электрических печах упаковки в песок и применения горшков не требуется, особенно если применяется контролируемая или нейтральная атмосфера. [c.1036] Продолжительность отдельных элементов, можно определять следующим образом. [c.1036] Приведенная скорость нагрева Сир должна быть не менее 3°С/час чем больше величина lip, тем быстрее протекает отжиг. [c.1036] Продолжительность выдержки при Тмакс (Яг) определяют из табл. 18 условно для температуры 1050° или по кривым рис. 34, где а оси абсцисс отложены приведенные скорости, а на оси ординат — температура отжига. [c.1036] Вернуться к основной статье