ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Титановольфрамовые твердые сплавы из "Металловедение и термическая обработка " Изучение свойств других тугоплавинх карбидов показало, что добавление карбида титана в состав металлокерамического твердого сплава (взамен части карбида вольфрама) резко уменьшает коэффициент трения сплава о сталь и, следовательно, эффект приваривания в результате сильно замедляется процесс образования лунки на передней грани резца. [c.994] Аналогичное влияние оказывают добавки и других карбидов тугоплавких металлов, кристаллизующихся подобно карбиду титана в кубической решетке типа Na l (ТаС, Nb , V и др.). [c.994] В результате взаимодействия карбида титана с карбидом вольфрама образуется твердый раствор этих карбидов на основе Ti , состав которого при температуре спекания соответствует примерно составу 73% W и 27% Т1С (вес.) [3] (см. график растворимости W в Ti на рис. 5). [c.994] Титановольфрамовые сплавы в связ1И с меньшей растворимостью твердого раствора Ti -W в кобальте спекают при темпе-, ратуре несколько более высокой (1500— 1550°), чем сплавы W - o. [c.994] Твердость сплава Т15К6 составляет примерно 90—91 Ra, в то время как твердость вольфрамокобальтовых сплавов на 1—2 единицы ниже. [c.994] В условиях резания металлов важно также учитывать, что теплопроводность сплавов типа W - o выше теплопроводности быстрорежущей вольфрамовой стали, а сплавы типа Ti -W - o по теплопроводности уступают быстрорежущей стали. Это свойство титановольфрамовых сплавов приводит к тому, что пр1и резании ими металлов выделяющееся тепло в большей степени уходит со стружкой, чем при резании быстрорежущей сталью или сплавами W - o. [c.995] апример, образец размерами 8Х Х8Х20 мм из сплава, содержащего 50 / Т1С, 40 /о N1 и 10 /о Сг, при прокаливании на воздухе при 900° в течение 50 час. показал привес лишь на 0,19 /о [7]. Однако применительно к условиям эксплуатации инструментальных твердых сплавов можно сказать, что характер окисления при высоких температурах не имеет решающего значения для режущих свойств, так как защищающая от дальнейшего окисления плотная пленка окислов, образующаяся на поверхности сплавов, содержащих карбид титана, непрерывно истирается в процессе резанпя. [c.995] Для наиболее экономичного и эффективного использования твердых сплавов требуется их правильный выбор для различных случаев обработки того или иного материала. разработка рациональной геомет рии режущего инструмента и надлежащий выбор наиболее выгодных режимов резя-пия. [c.995] На рис. 7 и 8 показаны в качестве примера зависимости стойкости твердосплавного инструмента от скорости резания для различных типов сплавов и при обработке разных материалов (на логарифмических графиках). [c.995] При обработке сталей при достаточно высоких скоростях резания, которые допустимы для сплавов Ti -W - o, и развивающихся при этом повыщенных температурах, аблюдается нормальная прямолинейная зависимость логарифма стойкости этих сплавов от логарифма скорости резания. В этом же диапазоне скоростей сплавы W -Go показывают по сталям пониженные режущие свойства, причем обычно из-за выкрашивания кромки вследствие быстрого образования лунки на передней грани. [c.996] В области пониженных скоростей резания при обработке стали наблюдается вы-крошивание сплавов Ti -W - o. Это явление, повидимому, связано с периодическим образованием наростов мельчайших частиц обрабатываемого металла на лезвии инструмента, что, однако, не имеет места при высоких скоростях резания. [c.996] Вернуться к основной статье