ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Автоматическая наплавка в защитных газах из "Восстановление деталей машин и механизмов сваркой и наплавкой " В качестве защитных газов используются инертные газы, не взаимодействующие с расплавленным металлом, активные газы или смеси. [c.195] Автоматическая наплавка в углекислом газе плавящимся электродом производится подачей электродной проволоки из кассеты к месту наплавки с постоянной скоростью через токоподводящий мундштук. Углекислый газ из баллона по шлангу поступает к головке автомата и далее через сопло к месту горения дуги. Он со всех сторон окружает дугу и оттесняет воздух из зоны наплавки. [c.196] Для осуществления хорошей, защиты необходимо применять соответствующее газоподводящее сопло, устройство и форма которого зависят от рода защитного газа, очертания наплавляемой поверхности и конструкции головки. Кроме того, эффективность газовой защиты зависит от расстояния между концом сопла и поверхностью детали, от скорости наплавки и движения воздуха в месте наплавки, от расхода защитного газа. При высокой скорости наплавки и сильным движении воздуха струя защитного газа уходит в сторону, что снижает эффективность защиты металла. [c.196] Наплавка в защитном газе позволяет механизировать и автоматизировать процесс работы в любом пространственном положении наплавляемой плоскости, в том числе и в потолочном. Возможна также механизация наплавки мелких деталей. Это повышает производительность труда по сравнению с ручной наплавкой в 3—5 раз. За направлением перемещения конца электродной проволоки и формированием наплавляемого металла можно установить необходимое наблюдение, что очень важно при наплавке деталей сложной формы, например, штампов. При наплавке в защитном газе отпадает необходимость применения различных приспособлений для удержания флюса и расплавленного шлака. Обеспечивается высокое качество наплавленного металла. [c.196] Вернуться к основной статье