ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Полуавтоматическая наплавка деталей из "Восстановление деталей машин и механизмов сваркой и наплавкой " Полуавтоматическую наплавку применяют в тех случаях, когда полная механизация наплавочных работ затруднена слишком большими габаритными размерами восстанавливаемой детали, малой плош,адью наплавки или вообще невозможна. Для наплавочных работ применяются шланговые полуавтоматы, предназначенные для сварки. [c.189] Поверхность детали, подлежащая наплавке, должна находиться в горизонтальном или близком к этому положении. Иначе жидкий металл и расплавленный шлак невозможно удержать на наплавляемой поверхности. Для этой цели используются различные манипуляторы, поворотные стенды и приспособления, применяемые при сварочных работах. [c.189] Наплавляют проволокой диаметром 2 мм на постоянном токе от 200 до 500 а при напряжении дуги 28—34 в и скорости наплавки от 20 до 40 м1час. Применение переменного тока снижает устойчивость дуги и ухудшает качество формирования наплавляемых валиков. [c.190] С целью увеличения производительности наплавочных работ и уменьшения глубины проплавления основного металла применяют полуавтоматическую наплавку с автоматической подачей в дугу присадочной проволоки. В этом случае применяют специальный держатель с двумя изолированными друг от друга мундштуками. Мундштук электродной проволоки соединен с обычным шлангом, и к нему подводится ток для наплавки. Мундштук присадочной проволоки соединен с изолированной спиралью. Электродная и присадочная проволоки подаются независимо одна от другой отдельными механизмами, подключенными к одному общему аппаратному ящику. [c.190] Режимы наплавки малоуглеродистой электродной проволокой диаметром 2 мм с присадочной проволокой и без нее на переменном токе под флюсом АН-348-А приведены в табл. 50. [c.190] На повышенных режимах наплавляют детали больших габаритных размеров и при значительной толщине металла в месте наплавки. [c.190] Вернуться к основной статье