ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Порошковая проволока и флюсы из "Восстановление деталей машин и механизмов сваркой и наплавкой " Порошковая проволока представляет собой металлическую оболочку, плотно наполненную порошкообразными легирующими элементами — шихтой. [c.162] Оболочка изготовляется из стали марок 08 или 10 в виде ленты холодного проката. Лента с обрезными кромками имеет толщину 0,5 0,6 0,65 0,8 или 1,0 лии и ширину 14 или 15 мм. Выпускается она в мотках весом от 50 до 100 кГ. Лента не должна иметь вмятин, перегибов, надрезов, заусенцев и на поверхности ржавчины, масел, жира. [c.162] Шихта применяется разная. Простейшей является мелкая чугунная стружка. Металл, наплавленный порошковой проволокой с такой шихтой, представляет собой сталь, содержащую 1,3—1,7% углерода. Для увеличения вязкости наплавленного металла в такую шихту добавляют до 20% доменного ферромарганца. [c.162] Каждый ферросплав или другой компонент шихты перед ее составлением должен быть тщательно измельчен. Шихта набирается из необходимых компонентов взвешиванием, затем она хорошо перемешивается и просушивается. [c.162] При расчете весового состава шихты для порошковой проволоки необходимо знать химический состав шихты, заданный химический состав наплавляемого металла и коэффициент перехода легирующих элементов шихты в наплавленный металл. Величина коэффициента перехода зависит от содержания соответствующих легирующих элементов в данном наплавленном металле, от сочетания этих легирующих элементов и других обстоятельств. Значение коэффициентов перехода для наиболее распространенной системы I (хром—титан— бор—углерод) и системы Н (вольфрам—ванадий—хром—углерод), определенное экспериментальным путем, приводится в табл. 40. [c.162] Коэффициенты перехода получены при наплавке порошковой проволокой под флюсом АН-348-А. [c.163] Эти же валки являются и механизмом подачи проволоки к изделию 12. Дальнейшие действия автомата заключаются в выполнении наплавочных работ. [c.163] Для автоматической наплавки инструмента применяется порошковая проволока марок ПП-Р9 и ПП-Р18. Изготовляется такая проволока из малоуглеродистой стальной ленты холодного проката сечением 0,8 X 15,0 мм. Состав компонентов для порошковой проволоки ПП-Р9 и ПП-Р18 приведены в табл. 42, а химический состав наплавленного металла — в табл. 43. [c.164] ДИТСЯ на стальную ленту и соответственно 64 и 36%. [c.165] Наплавленный металл второго и последующих слоев под нейтральным флюсом представляет собой литую сталь Р9 и Р18 с мелкозернистой структурой. [c.165] Наплавку высоколегированных сплавов порошковой проволокой необходимо производить под низкокремнистыми флюсами марок ФЦЛ-2 и АН-20, бескислородными флюсами БКФ-1, БКФ-2 или флюсами 48-ОФ-6 и 48-ОФ-7. При отсутствии таких флюсов их можно заменить флюсами (Х)Ц-45-А или АН-348-А. Неподходящий флюс может затруднить отделяемость шлаковой корки, вызвать плохое формирование наплавляемого металла и способствовать переходу большого количества кремния из флюса в наплавленный металл. Выбор флюса зависит и от марки стали изделия. Флюс должен иметь наименьшее количество пыли и быть сухим. [c.165] Вернуться к основной статье