ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Устройство и классификация печей из "Печи и сушилки силикатной промышленности Издание 3 " С помощью топки илп горелки топливо определенным образом смешивается с воздухом, сжигается и получаются продукты горения, отдающие тенло материалу или изделиям. [c.7] В рабочей камере печи по заданному режиму ведут тепловую обработку материала. [c.7] В устройствах для использования тепла отходящих из рабочего пространства печи газов (а иногда и тепла готового продукта) подогревают воздух или газообразное топливо, а также получают пар и горячую воду, подсушивают топливо и т. д. [c.7] Тяговые устройства служат для отвода в атмосферу дымовых газов и газообразных продуктов, выделяющихся при обработке материала в печи. Дутьевые устройства и насосы используют для подвода воздуха и топлива в печь. [c.7] Схема печной установки показана на рис. 1. Она включает рабочую камеру 1, воздухонагреватель 2, паровой котел или водонагреватель 5, дымовую трубу 4. Топливо — горючий газ — подается по газопроводу 5, воздух нагнетается вентилятором 6 и проходит в воздухонагреватель и далее в печь через канал 7. Нагретый воздух поступает в горелку 8. Отходящие газы отводятся в воздухонагреватель по каналу 9 и далее в водонагреватель по каналу 10. Использованные дымовые газы отводят в дымовую трубу с помощью дымососа 11. [c.7] В зависимости от видов тепловой обработки печи подразделяются на сушильные (сушилки), отжигательные, закалочные, обжигательные, плавильные, печи для пирогенетической переработки топлива и для варки. [c.7] Печи различают по устройству рабочей камеры. В шахтной печи (рис. 2, а) высота рабочей камеры превышает ее поперечник не менее чем в 1,5 раза. Внутреннее устройство шахты может быть различное. Обычно эти печи почти полностью заполнены материалом, который опускается под влиянием собственного веса. В шахтной обжигательной печи различают зоны подогрева, обжига и охлаждения. За счет тепла продуктов сгорания топлива в зоне обжига материал обжигается и в зоне подогрева подогревается в зоне охлаждения тепло нагрева продукта отдается воздуху, используемому для сжигания топлива. Это экономически выгодные печи непрерывного действия. [c.8] В некоторых шахтных печах имеется несколько подов, на которые насьшан материал. Такая печь для обжига извести показана на рис. 2,6. [c.8] Топочные газы и охлаждающий проду (т воздух проходят через слои материала, насыпанные на дырчатые поды, вызывая интенсивное перемешивание частиц (и создавая так называемый кипящий слой) и их ссыпание вниз через трубы. Такие печи являются прогрессивными интенсивно действующими механизированными печами. [c.9] Камерные печи (рис. 2, в) — простейшие печи периодического действия, в рабочее пространство которых (камеру) помещают материал, подвергаемый тепловой обработке загрузка и разгрузка печи часто ручная. Обычно в самой камерной печи тепло отходящих газов и продукта не используется. Эти печи неэкономичны. [c.9] Камерные печи используются при малой производительности предприятия. Они могут быть соединены в блок и в этом случае образуют многокамерные и кольцевые печи (рис. 2, г). В кольцевой печи продукты сгорания, удаляемые из зоны 2, в которой происходит сжигание топлива и обжиг изделий, нагревают сырые изделия. Охлажденные газы из этой зоны отводят с помощью тягового устройства в атмосферу. Обожженые изделия в зоне 3 отдают свое тепло поступающему в нее воздуху, который затем используют в зоне обжига для сжигания топлива. Эта печь экономичная. Недостатком ее являются ручные загрузка и выгрузка изделий механизация этих процессов затруднительна. [c.9] В барабанной вращающейся печи (непрерывного действия) (рис. 2,д) рабочей камерой является слегка наклонный или горизонтальный барабан, при вращении которого материал перемещается и перемешивается. В таких печах обычно с одной стороны загружают сырьевые материалы, а с другой — отводят продукт. Отходящие газы движутся в противотоке с материалом — от горячего конца печи к холодному, и тепло их хорошо используется. Нагретый продукт в особом аппарате отдает свое тепло воздуху, используемому для сжигания топлива. В печи можно обжигать мелкокусковые материалы. Печи этой конструкции обеспечивают механизацию и высокое качество процесса обжига. [c.9] Рабочая камера туннельной печи ( рис. 2, е) имеет вид горизонтального канала большой длины. Материал по печи передвигаетсй в вагонетках или на транспортерах. В туннельной печи для обжига керамических изделий продукты сгорания из зоны обжига 2, расположенной приблизительно в середине печи, поступают в зону подогрева 1, в которой отдают свое тепло движущимся навстречу или от входного конца печи изделиям, и затем отводятся тяговым устройством в атмосферу обожженные изделия в зоне охлаждения 3 отдают свое тепло воздуху, используемому для сжигания топлива или же для иных целей. Печь непрерывного действия — механизированная, значительно более эконо мичная, чем печь периодического действия. В туннельных печах для отжига стекла (лерах) распределение зон отличается от показанного на рис. 2, е. [c.9] В рабочей камере горшковой (тигельной) печи (рис. 2, ж) периодического действия расположены горшки, в которых продукт находится в расплавленном состоянии. Тепло отходящих газов используется на подогрев воздуха для сжигания топлива ж самого топлива. Такие печи применяются в стекольном производстве для варки стекла. [c.9] В ванных печах (рис. 2, з) непрерывного (изредка периодического) действия часть рабочей камеры пмеет вид ванны (бассейна), в которой продукт находится в расплав.пенном состоянии. Эти нечи применяют для получения стекла. Тепло отходящих газов используют для подогрева воздуха и топлива. [c.9] Рабочая камера печей может быть и иначе устроена, например иметь вид варочного котла или трубы (в печах для обжига гипса). [c.10] В стекловаренных печах периодического действия (горшковых и ванных) при сравнительно небольшом снижении температуры для охлаждения стекломассы (в целях повышения ее вязкости до требуемой для выработки) изменение расхода тепла во времени очень большое—пристудке и выработке стекломассы топливо расходуется в малом количестве или совсем не расходуется вследствие компенсации потерь тепла охлаждающимися кладкой печи и стекломассой. При нагреве печи перед загрузкой шихты расход топлива резко увеличивается вследствие необходимости разогреть кладку печи. В ванных стекловаренных печах в случае периодической загрузки температура снижается и для ее повышения, а также провара стекломассы расход тепла повышается. [c.10] По способу выделения и передачи тепла различают печи в зависимости от вида сжигаемого топлива (кускового, пылевидного жидкого и газового), а также электрические. [c.11] На рис. 3,а показана печь, в которой твердое топливо смешано с материалом (пересыпная печь) или запрессовано в него. Тепло передается материалу излучением и конвекцией от газообразных продуктов горения топлива, а также излучением и теплопроводностью от раскаленных кусков топлива. Кусковое топливо смешивается с материалом в известковообжигательных, цементных и других печах. [c.11] В основном печи силикатной промышленности пламенные (рис. 3,6), в них тепло передается обрабатываемому материалу газообразными продуктами сгорания. От газов тепло передается излучением и конвекцией, а от кладки печи излучением (камерные, кольцевые и туннельные печа керамической промышленности, горшковые и ванные стекловаренные печи, цементные вращающиеся печи). [c.11] Вернуться к основной статье