ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Зависимость производительности от режимов обработки из "Автоматы и автоматические линии Часть 1 " Метод оптимизации режимов обработки основан на выявлении функциональной зависимости производительности от интенсификации режимов. Для этого необходимо найти такие зависимости для всех составляющих затрат времени (рабочих ходов, холостых ходов, внецикловых потерь) и вывести соответствующее уравнение производительности, которое носит экстремальный характер. Режимы максимальной производительности определяются путем дифферен-цировэния полученной функции. Рйссмотрим эту методику на. при-мере металлорежущих автоматов, где вопросы выбора режимов обработки исследованы наиболее полно. [c.90] Основными факторами режима резания являются скорость резания, подача и глубина резания. Подача и глубина предопределяют усилия резания, а следовательно, требования к жесткости и прочности основных звеньев любого станка. Скорость резания, в свою очередь, при известных подаче и глубине резания предопределяет как мощность станка, так и стойкость инструмента. [c.90] Таким образом, при определенном станке и данном обрабатываемом материале известны и допускаемые усилия резания и, наоборот, известные усилия служат исходными данными для проектирования нового станка. Глубину резания можно считать заданной величиной, так как она. определяется припуском на обработку, т. е. размерами заготовки. Это тем более верно для автоматов, так как заранее известны припуски на заготовках. [c.91] На стойкость инструмента, согласно законам теории резания, сильнее влияет повышение скорости резания, чем увеличение подачи поэтому с точки зрения стойкости инструмента выгоднее повышать подачу. Однако работа с большими подачами сопряжена с увеличением усилий резания, которые ограничиваются прочностью и жесткостью рабочих органов автомата и обрабатываекой детали. Кроме того, величина подачи ограничивается требованиями к чистоте обрабатываемой поверхности. [c.91] Поэтому основным параметром режимов резания, который можно изменять в широких пределах, считается скорость резания. Если изменять только скорости резания, а все параметры процесса обработки оставить без изменения, то новую скорость у можно выразить через ранее заданную Уц и фактор (безразмерный коэффициент) изменения скорости резания х. [c.91] Особенно это удобно при анализе режимов обработки на действующем оборудовании, где Уо — скорость, установленная на автомате. Тогда, например, решение х = 1,5 означает, что для достижения максимальной производительности необходимо существующие режимы повысить в полтора раза. Для новых проектируемых автоматов и автоматических линий исходную скорость Уо можно задать из опыта эксплуатации однотипного действующего оборудования. [c.91] Так как в подавляющем большинстве случаев изменение режимов обработки происходит в сторону их повы1иения, обозначим х как коэффициент интенсификации режимов обработки. [c.91] Определим, как изменяются все составляющие затрат времени по сравнению с исходными значениями (при д = 1) при интенсификации скорости (х 1). [c.91] Следует отметить, что кинематика современных одношпиндельных и многошпиндельных автоматов и полуавтоматов предопределяет изменение скорости обработки всеми инструментами на всех позициях на одинаковую величину — зависимое регулирование режимов х = onst). [c.92] При интенсификации режимов эти потери, как правило, резко возрастают, так как стойкость инструментов падает. [c.93] При варьировании режимов, когда основные параметры инструмента и заготовки сохраняются, величину А можно считать неизменной. [c.93] Для того чтобы определить зависимость потерь по инструменту 2 С от интенсификации режимов обработки, необходимо функционально раскрыть потери по инструменту. [c.94] Формула (IV-19) пока.зывает, что потери по инструменту зависят от времени участия инструмента в обработке одной детали, стойкости инструмента и среднего времени единичного простоя станка для смены и регулировки инструмента. [c.94] При повышении режимов обработки в х раз время участия инструмента в обработке одной детали сокращается в х раз, время смены и регулировки инструмента от режимов не зависит. [c.94] Следовательно, при повышении режимов обработки в х раз стойкость инструмента снижается в х раз. Например, при повышении скорости в два раза стойкость быстрорежущих резцов уменьшается в 256 раз (т = 8). [c.94] Однако на дальнейших этапах интенсификации выигрыш все время сокращается, а проигрыш из-за резкого роста потерь по инструменту увеличивается.. [c.95] В случае, когда Д р Д С,-, дальнейшая интенсификация приводит уже не к повышению, а к снижению производительности. [c.95] Таким образом, значение аргумента, обеспечивающего максимум Хтах, Не зависит от величины 4- Однако кривые (рис. 1У-5) показывают, что в зависимости от величины 4 характер кривых производительности различен,, что весьма важно с точки зрения рационального использования автомата. Если при малых значениях 4 небольшие изменения значения аргумента х резко снижают или повышают величину производительности, то, безусловно, необходимо работу вести с режимом, близким К Сгпах. Для больших же значений величины 4 изменения л в ту или иную сторону не окажут заметного влияния на производительность. [c.96] Вернуться к основной статье