ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Расположение припоя в соединениях из "Паяльные работы " Правильное расположение припоя при пайке способствует лучшему проникновению его в зазор под действием капиллярных сил и способствует получению прочного соединения. [c.50] При пайке изделий ручными паяльными инструментами припой вводят в зазоры между спаиваемыми деталями одновременно с их нагревом. При пайке в соляных ваннах, электропечах токами высокой частоты и другими высокопроизводительными способами пайки припои необходимо вводить в место соединения заранее, при подготовке изделия к пайке. [c.50] Для получения доброкачественного паяного соединения припой следует размещать сверху над зазором. При этом он лучше заполняет зазор под действием собственного веса и капиллярных сил. [c.50] При пайке цилиндрических поверхностей припой используют в виде кольца, которое устанавливают по линии шва таким образом, чтобы он при расплавлении лучше заполнял зазоры между паяемыми деталями. [c.50] При пайке плоских поверхностей припой следует при1менять в виде фольги, которую также закладывают в зазоры между паяемыми деталями. В этом случае припой изготовляют путем штамповки фольги по форме паяемой поверхности. [c.52] Порошкообразные припои или пасты используют в том случае, когда невозможно получить проволоку, ленту или фольгу из-за хрупкости припоя. [c.52] Наиболее рациональные способы размещения припоя в соединениях перед пайкой показаны на рис. 10. [c.52] Припой в виде проволочных колец, заложенных в соединение, необходимо располагать вблизи линии шва, чтобы во время нагрева он под действием капиллярных сил лучше проникал в зазор соединения (рис. 10, а, б, в). [c.52] Чтобы заложенные в. соединение кольца припоя во время нагрева не смогли сместиться, рекомендуется для них в соединяемых деталях делать специальные кольцевые канавки (рис. 10, г, д, е). [c.52] Закладка припоя в виде фольги и проволоки в места соединения штампованных деталей из листового материала показана на рис. 10, ж, 3. [c.52] Некоторые способы крепления деталей перед пайкой показаны на рис. 11. [c.53] Способ крепления завжит от конструкции изделия и чает подбирается экспериментальным путем. [c.53] Для улучшения качества пайки и увеличения производительности труда паяльщиков применяют различного рода вспомогательные приспособления. Это особенно выгодно при массовом производстве. [c.53] Правильные фиксирование деталей в приспособлениях и дозировка припоя позволяют почти исключить операции по дополнительной механической обработке паяных швов. [c.53] Для получения прочного соединения при пайке необходимо, чтобы жидкий припой хорошо смачивал поверхность твердых паяемых металлов и обеспечивал хорошее прилипание. [c.54] Что же мешает припою хорошо смачивать металлическую поверхность во время пайки Если спаиваемые поверхности имеют какой-либо изолирующий слой (жир, краску, окалину, эмульсию, окисную пленку, пыль и т. д.), то смачиваемость припоя будет плохой, паяный шов — непрочным. При плохой смачиваемости припой не будет затекать в зазор, а будет стремиться принять форму капли, подобно капле воды на жирной поверхности. [c.54] Разнообразные загрязнения поверхностей должны быть устранены при подготовке деталей к пайке. Чтобы избежать последующих загрязнений, детали следует паять как можно быстрее после зачистки. Иногда бывает необходимым покрыть очищенную поверхность тонким слоем расплавленного чистого олова или припоя, чтобы в последующем обеспечить удовлетворительную смачиваемость. [c.54] Значение очистки поверхности в получении доброкачественного паяного соединения, а также в повышении производительности при пайке очень велико. [c.54] Лучший контакт припоя с основным металлом можно получить при очистке поверхности паяемых деталей механическим способом и химической очисткой. [c.54] Механическую очистку поверхности деталей перед пайкой от окислов, ржавчины и окалины осуществляют напильниками, шаберами, шлифовальными кругами, металлическими щетками, обдувкой песком или дробью и т. д. [c.54] Вернуться к основной статье