ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Резка углеродистой стали из "Газоэлектрическая резка металлов " Углеродистые стали можно разрезать любым из известных методов резки. [c.132] При использовании пламенно-кислородных. методов резки можно подвергать резке сталь толщиной от 1,5 до 1000 мм и более. В этом отнощении все остальные методы уступают кислородной резке. Так, проникающей дугой при рабочих напряжениях 100— 120 в удается резать сталь толщиной до 60—70 мм. При увеличении толщины стали свыше 100 мм режущую дугу приходится поддерживать при столь высоких напряжениях, что возможность применения этого метода становится сомнительной. Плазменная, воздушно-дуговая н дуговая электрорезка стали толщиной более 50 мм характеризуется недопустимо низкой производительностью. [c.132] Экономическая эффективность резки связана с ее производительностью и определяется стоимостью используемых материалов и их расходом. Менее экономичной является дуговая электрическая резка. Низкой экономичностью характеризуется кислородно-луговая резка стальными трубчатыми электродами. Экономическая эффективность пламенно-кислороднои резки зависит от рода используемого горючего. Наиболее дорогой является ацетилено-кислород-ная резка. Использование пропан-бутановых смесей или керосина способствует значительному снижению стоимости резки. [c.133] Последующие разработки показали, что плазменно-дуговая резка малоуглеродистой стали толщиной до 25 мм может быть эффективна и при использовании менее мощных дуг (40—50 кет). Высокая производительность резки была достигнута за счет уменьшения ширины реза ограничением величины тока дуги и повышением ее рабочего напряжения до 400 в. [c.133] Как уже упоминалось, особенно перспективна резка углеродистой стали проникающей дугой, стабилизированной потоком кислорода. Фирма Linde (США) выполнила резку углеродистой стали кислородно-плазменной дугой средней мощности (ток 300—ЗрО а) со скоростью, в 2—3 раза превышающей скорость обычной пламен-но-кислородной резки. [c.133] Стоимость разделительной воздушно-дуговой резюи углеродистой стали высока и приближается к стоимости дуговой электрорезки. [c.134] Наряду с отмеченны.ми характеристиками для выбора метода резки большое значение имеет ширина реза, получаемого при использовании различных способов (табл. 30). Наименьшую ширину имеет рез, выполненный пламенно-кислородной резкой, наибольшую— воздушно-дуговой. Это обстоятельство лишний раз подчеркивает экономическую целесообразность пламенно-кислородной резки малоуглеродистой стали. [c.134] Пламенно-кислородная резка е вызывает пережога и перегрева металла. Нагретый до высоких температур металл у кромок реза быстро охлаждается в результате интенсивного отвода тепла в прилегающую массу холодного металла, которая действует, как закалочная среда. В высокоуглеродистых сталях ири этом может произойти образование твердых структур, в результате чего у кромки реза наблюдается заметное повышение твердости. Углеродистые стали, содержащие до 0,3% углерода, практически не приобретают повышенной твердости. Характерная для таких сталей перлитная структура превращается в сорбитную. Глубина зоны влияния в сталях толщиной до 100 мм, не превышает 1—2 мм. Поскольку отмеченные изменения не оказывают заметного влияния на качество швов при последующей оварке, ее можно выполнять по зачищенным кромкам, полученным кислородной резкой без последующей обработки кро мок. [c.135] Прп разделительной резке углеродистой стали в основном применяются пламенно-кислородные методы ацетилено-кислородный, пропано-кпслородный, керосино-кислородный и др. В условиях водолазных работ более удобным способом является кислородно-дуговая резка. [c.135] Использование пламенно-кислородных методов нецелесообразно при необходимости резать стали с высокими скоростями. Макси-.мальная скорость кислородной резки, соответствующая теоретическим расчетам, составляет 3800—4300 мм/мин [48]. Практически же в специальных, тщательно проведенных опытах [48] скорость резки стали толщиной 1 мм достигала 2000 мм/мин. Обычно же сталь такой толщины удается резать лишь со скоростью, немного превышающей 1000 mmImuh. При резке стали большей толщины скорость резки приходится постепенно уменьшать, так как иначе может прекратиться сквозное прорезание металла. [c.135] Вернуться к основной статье