ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Валы и оси. Центровка валов из "Справочник механика заводов цветной металлургии " ГОСТ 13764—68 установлено деление пружин сжатия п растяжения на три класса. К классу I отнесены пружины, испытывающие циклическую нагрузку, работающие без соударения витков, с выносливостью пе ниже 5-10 . Пружины класса II работают при циклических и статических нагрузках без соударения витков с выносливостью не ниже 1 10 циклов. К классу III отнесены пружины (сжатия), работающие при циклических нагрузках с возможным соударением витков и наименьшей выносливостью 2-10 циклов. [c.137] Обычно шаг пружины принимают равным Do/3, редко Du/2, угол подъема витков а— 6- 9°. [c.137] Торцовые (концевые) витки прижимают к соседним виткам, новерхности их после термообработки пружины шлифуют для обеспечепия перпендикулярности оси пружины. [c.137] При Яо 2,6 пружину монтируют в гильзе или на оправке. [c.137] Тарельчатые пружины (рис. 1П-20, б, в) устанавливают в основном при больших статических и динамических нагрузках (в отражательных, рудоплавильных печах, вертикальных конверторах и др.), когда требуется развитие пружиной большого усилия при небольшой осадке. Тарельчатые пружины изготовляют по ГОСТ 3057—54 двух категорий пружины нормальной точности Н и повышенной точности П с механически обработанными поверхностями обреза, полученными после штамповки. Предусмотрено деление пружин на три категории статического С, динамического Д и многократного М действия по жесткости— на две категории большой и есткости, у которых отношение предельного прогиба fm к толщине тарелки s fm/s Q , и малой жесткости, для которых fm/s = 0,61,5. [c.137] Оси не подвержены кручению, воспринимают только поперечные (изгибающие), а иногда н продольные (сжимающие или растягивающие) нагрузки. Крутящие моменты, которые могут передаваться на оси силами трения, весьма малы при расчетах ими пренебрегают. Оси могут быть неподвижными и вращающимися. [c.138] Расчет валов иа прочность разделяется по стенен[1 точности на ориентировочный (предварительный), приблил енный и уточненный. Предварительный расчет ведут на чистое кручение (по пониженным допускаемым напряжениям), не учитывая влияния изгиба. [c.138] При наличии в опасном сечении вала шпоночной канавки полученный размер диаметра вала следует увеличить на 5— 10%. [c.138] Допускаемое напряжение [а-1] при приближенном расчете выбирают пониженным, чтобы обеспечить необходимую жесткость вала. Для валов из сталей 35, 40, 45, Стб и Стб рекомендуется принимать [0-1] = = 5-ь6 кгс/мм . В этом случае уточненный расчет как проверочный для определения расчетного коэффициента запаса прочности и жесткости вала можно не выполнять. [c.138] На выносливость и надежность работы валов и осей большое влияние оказывает форма перехода от одного участка (диаметра) к другому, являющимся концентратором напряжений. Заточка (рис. 111-21, б) — технологически простейшая форма перехода, но вследствие высокой концентрации напряжений вблизи заточки последнюю молено применять только в слабонапряжениых валах. [c.138] Центровка валов. Для центровки применяют специальные приспособления (рис. 111-22). При помощи линейки I (рис. [c.139] Вернуться к основной статье