Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Основной целью цредварительной подготовки деталей является наиболее тщательное освобождение соприкасающихся поверхностей свариваемых деталей от пленок жира и органической грязи, так как оксидные пленки разрушаются непосредственно в процессе сварки.

ПОИСК



Подготовка деталей к холодной сварке

из "Холодная сварка пластичных металлов Издание 2 "

Основной целью цредварительной подготовки деталей является наиболее тщательное освобождение соприкасающихся поверхностей свариваемых деталей от пленок жира и органической грязи, так как оксидные пленки разрушаются непосредственно в процессе сварки. [c.12]
Однако многие авторы 1, 60, 62, 63] полагают, что одной И5 главных задач подготовки деталей к холодной сварке является снятие с ИХ соприкасающихся поверхностей оксидной пленки. Эти авторы считают, что, хотя оксидная пленка на очищенных поверхностях тотчас начинает образовываться вновь, но это образование происходит медленно, и ииэгому в течение 24 час. после очистки поверхность металла еще пригодна к сварке. [c.12]
Другая точка зрения приводится в работах [15, 24, 38], авторы которых считают, что целью подготовки поверхности деталей к холодной сварке должно являться не снятие оксидных пленок, а наоборот, создание на поверхности деталей достаточно толстых твердых и хрупких пленок. Эти пленки должны быть значительно тверже основного металла. Они могут быть либо оксидными, либо нанесенными гальваническим путем на алюминий или медь пленками никеля и хрома. [c.12]
При наличии таких пленок сцепление, по мнению упомянутых авторов, может происходить и при загрязненной поверхности. Такое слабое влияние загрязнений при наличии относительно твердых пленок, — пишут они, — можно объяснить следующи.м образом пленки при сжатии разрушаются совершенно симметрично и пластически почти не деформируются, поэтому находящиеся в них загрязнения при росте усилий зажимаются между противоположными кусками пленки. Всегда имеющиеся на пленках неровности создают лабиринтные уплотнения, препятствующие при достаточной толщине пленки сползанию загрязнений на вновь образовавшиеся чистые поверхности [24]. [c.12]
Хорошие результаты холодной сварки алюминия, получаемые на образцах, подготовленных к сварке прокаливанием, часто объясняют тем, что при прокаливании алюминия, якобы, увеличивается толщина его оксидной пленки. [c.13]
Проведением специального экспериментального исследования автор попытался выяснить некоторые вопросы, связанные с подготовкой поверхности деталей к холодной сварке, имеющие существенное практическое значение. [c.13]
Иногда [И, 15, 24] оценивают тот или иной способ подготовки деталей к холодной сварке, пользуясь таким показателем, как степень деформации при возникновении сцепления. Такую оценку нельзя признать правильной. Во-первых, методы определения начала сцепления, в том числе и метод сдавливания образцов между симметрично наклонными пуансонами [И], отличаются крайней неточностью. Во-вторых, целью холодной сварки является вовсе не начало возникновения сцепления, а получение прочного и надежного неразъемного соединения деталей. Поэтому при наших исследованиях в качестве критерия для оценки влияния того или иного способа подготовки поверхности на качество холодной сварки была принята прочность соединения образцов, сваренных при одних и тех же параметрах технологического процесса, но при различных способах подготовки соприкасающихся поверхностей. Прочность соединения характеризовалась величиной разрушающего усилия при испытании на растяжение (срез сваренных внахлестку образцов, а также результатами испытания на растяжение и на изгиб образцов, сваренных в стык. [c.13]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте