ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обезжиривание в водных щелочных растворах из "Окраска металлических поверхностей Издание 6 " Обработка сухим абразивом заключается в очистке поверхности абразивным материалом, подаваемым с большой скоростью при помощи пескоструйных, дробеструйных и дробеметных установок. [c.97] Дробеструйную, пескоструйную и дробеметную обработку производят металлическим песком или дробью, электрокорундом, фруктовой косточкой и другими абразивными материалами. [c.97] Поверхности с первой степенью зажиренности перед обработкой абразивом должны быть обезжирены. [c.97] Металлический песок представляет собой рубленую стальную проволоку (отношение длины к диаметру 1 1) твердостью НЯС 38—55 или чугунный песок твердостью НЯС 58—62. [c.97] Рекомендуемые размеры дроби, применяемой для абразивной очистки черных металлов, приведены в табл. 10. Фракционный состав дроби подлежит контролю в процессе обработки. [c.97] Абразивную обработку применяют при толщине металла не менее 3 мм. Допускается абразивная обработка тонкостенных деталей, если при этом не нарушается их геометрическая форма. [c.97] Абразивную обработку цветных металлов (алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов) производят алюминиевой дробью, стальным песком, крошкой фруктовой косточки. После обработки алюминия и алюминиевых сплавов стальным песком производят травление изделий в растворах азотной кислоты. После обработки магниевых сплавов алюминиевой дробью изделия обрабатывают в щелочных растворах. [c.97] Обработку крошкой фруктовой косточки производят при помощи обычных дробеструйных аппаратов инжекционного типа. Размеры частиц фруктовой крошки 0,5—1,0 мм. Давление воздуха 0,15—0,6 МПа (1,5—6,0 кгс/см ), оно зависит от толщины стенок деталей. [c.98] Подачу абразива при дробеструйной или пескоструйной очистке производят струей сжатого воздуха под давлением 0,5—0,7 МПа (5— 7 кгс/см ) аппаратами, обеспечивающими скорость вылета дроби не менее 80 м/с. Оборачиваемость металлического песка 10—12 раз. [c.98] Дробеметную очистку производят струей дроби, подаваемой вращающимся турбинным колесом с лопатками. Дробеметные аппараты должны обеспечивать скорость вылета дроби в пределах 60—80 м/с при 2500—3000 об/мин. [c.98] Дробеструйная обработка является одним из наиболее производительных способов механического метода очистки от окислов. Скорость очистки мелких изделий из стального проката составляет 5—8 м /ч, средних и крупных— 12—20 м /ч. [c.98] Изделия из чугунного и стального литья обрабатываются со скоростью 6—8 м /ч (для мелкого литья) и 15—25 м /ч (для среднего и крупного литья). [c.98] Пескоструйная и дробеструйная обработка обеспечивает шероховатость поверхности не выше 4—5 класса. [c.98] После сухой абразивной очистки производят обдувку поверхности деталей (изделий) воздухом по ГОСТу 9.010—73. [c.98] Гидроабразивная обработка заключается в очистке изделий струей суспензии, состоящей из воды и абразивных материалов (кварцевого песка), под давлением 0,3—1 МПа (3—10 кгс/см ). Этот метод следует особенно рекомендовать для подготовки к окраске изделий из цветных металлов. [c.98] При гидроабразивной обработке изделий из черных металлов, в том числе нержавеющих сталей, во избежание появления вторичной коррозии необходимо ввести в суспензию песка одну из пассивирующих добавок нитрит натрия (5—10 г/л), хромовый ангидрид (5—10 г/л), бихромат калия (3—5 г/л), танин (20—50 г/л). После очистки без пассивирующих добавок необходимо сразу же промыть изделия пассивирующими растворами. Производительность гидропескоструйной очистки 5—15 мVч. После гидропескоструйной обработки поверхность промывают и сушат. [c.98] Состав пульпы для обработки изделий из черных металлов 30% песка и 70% воды для обработки изделий цветных металлов 20% песка и 80% воды. [c.98] Травление представляет собой операцию очистки металлических изделий от коррозии в растворах кислот, кислых солей или щелочей. [c.98] При травлении черных металлов в растворах серной и соляной кислот необходимо применять ингибиторы коррозии, которые практически полностью приостанавливают растворение самого металла и не оказывают замедляющего действия на растворение продуктов коррозии, Основными ингибиторами являются ингибитор катапин (А или К), ПБ-5 и (или) И1-А. Допускается использование других ингибиторов, обеспечивающих эффективную защиту металла от растворения. [c.99] Серная кислота, применяемая для травления, не должна содержать примесей азотной или азотистой кислот. Процесс травления при использовании солянокислотных травильных растворов протекает быстрее, чем с сернокислотными, а наводороживание металла (водородная хрупкость) уменьшается. Солянокислые травильные растворы находят все большее применение. Недостатком их является летучесть, что требует дополнительных расходов на переоборудование или усиление местной вентиляции. [c.99] Вернуться к основной статье