ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Подготовка поверхности перед окраской из "Окраска металлических поверхностей Издание 6 " Подготовка поверхности металлических деталей (сборочных единиц, изделий) перед окраской имеет большое значение для получения качественного покрытия, обладающего хорошим сцеплением с металлом и обеспечивающего надежную защиту его от коррозии. [c.90] На поверхности деталей (сборочных единиц, изделий) могут быть жировые загрязнения и продукты коррозии металла, количество и характер которых необходимо учитывать при выборе (разработке) технологического процесса. [c.90] Подготовку поверхности изделий перед окраской следует производить в соответствии с ГОСТом 9.025—74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окраской . [c.90] Г — поверхность покрыта прокатной окалиной ржавчина отсутствует или занимает до 30% поверхности. [c.90] Для цветных металлов классификацию окисленности исходных поверхностей не устанавливают. [c.90] Находящиеся на поверхности металла жировые загрязнения и продукты коррозии должны быть удалены. [c.90] Подготовленные под окраску поверхности в соответствии с ГОСТом 9.025—74 классифицируют по степени очистки от окислов и степени обезжиривания. [c.91] Для черных и цветных металлов устанавливают три степени обезжиривания, представленные в табл. 4. [c.91] Обезжиривание поверхности до третьей степени допускается только в случаях, когда последующими операциями обработки являются одновременное обезжиривание и травление или одновременное обезжиривание и фосфатирование. [c.91] Для характеристики очищенной от окислов поверхности черных металлов установлено четыре степени очистки, приведенные в табл. 5. [c.91] Поверхности изделий с четвертой степенью очистки от окислов окраске не подлежат. [c.91] Подготовка поверхности под сварку. При наличии сварных соединений в технологическом процессе подготовки поверхности перед окраской должна быть предусмотрена защита поверхности перед сваркой. [c.92] Необходимость защиты поверхности вызвана образованием после сварки недоступных для окраски мест (сопрягаемые поверхности стальных деталей, закрытые внутренние поверхности деталей и сборочных единиц, полностью или частично замкнутые сварными швами). Защита заключается в нанесении лакокрасочных материалов, не препятствующих сварке и не снижающих качество и прочность сварного шва, но предотвращающих возникновение местной коррозии. В качестве таких материалов применяются грунтовки ЭП-057, МС-067, ФЛ-ОЗк с 15% алюминиевой пудры, ВЛ-02, ВЛ-08, ВЛ-023. [c.92] Подготовка сварных швов к окраске. Форма сечения и качество сварного шва должны соответствовать ГОСТу 3242—69 Швы сварных соединений. Методы контроля качества . Подготовка к окраске сварных швов заключается в удалении шлака, неровностей, острых граней, на-брызг металла от сварки, окалины и других дефектов. [c.92] Обработка сварных швов производится механическим способом при помощи отбойных молотков, металлических щеток, шлифовальных машинок, наждачных кругов и других инструментов. [c.92] Качество очищенной поверхности сварного шва и прилегающей к нему поверхности основного металла должно соответствовать общим требованиям к качеству металлической поверхности, подготовленной перед окраской (см. Приложение 3, табл. 1). [c.92] Вернуться к основной статье