ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Раскрой материала из "Технологическая оснастка для холодной штамповки, прессования пластмасс и литья под давлением Каталог-справочник Издание 2 Часть 1 " Раскрой может быть простым для одной детали и комбинированным— для нескольких детален. Прямоугольные детали лучше располагать меньшей стороной 1Вдоль полосы, чтобы по длине полосы поместилось большее число деталей (рис. 6, а). [c.6] Кроме ЭКОНОМИИ материала при разрезке листов на полосы этим достигается повышение производительности штамповки. [c.6] С целью экономии материала круглые и многоугольные детали целесообразно располагать в несколько рядов, В шахматном порядке. Однако стоимость миогорядных штампов выше, чем однорядных, поэтому для мелкосерийного производства они могут оказаться экономически невыгодными (см. раздел Определение экономической целесообразности применения штампов в гл. XI). Рабочая схема. раскроя при вырезке круглых деталей с указанием расположения дыропробивных и вырезных пуансонов, а также шагового ножа приведена на рис. 7. [c.6] О — диаметр детали, мм а ИЙ — ширина перемычек по краям полосы и между деталями (см. табл. И), мм а —угол смещения деталей (см. рис. 7). [c.6] Выбор экономичного расположения деталей со сложной конфигурацией профиля определяют графически из плотной бумаги вырезают два-три шаблона штампуемой детали и находят наивыгоднейшее расположение деталей на полосе, при котором коэффициент использования материала будет наибольшим. [c.6] В тех случаях, когда экономичность раскроя одинакова при различном расположении деталей на полосе, следует принимать вариант с более широкой полосой и меньшим шагом (см. рис. 6, а). чосой раскрой усложняет проектирование и изготовление штампа, поэтому его следует применять лишь в серийном производстве. [c.6] Значителыная экономия материала при штамповке деталей сложной формы может быть достигнута при встречном их расположении а) поворотом полосы после прохода первого ряда (рис. 8, а) недостаток этого способа — снижение производительности штамповки вследствие искривления полосы после вырезки первого ряда и образующихся на ней заусенцев, способных травмировать руки рабочего данный способ применим в основном при штамповке в открытых штампах и при толщине материала-от 0,5 до 1,5 мм б) применением двух-пуансонного штампа (рис. 8, б) при этом способе увеличиваются габаритные размеры штампа и стоимость его изготовления, а следовательно, и себестоимость деталей. [c.6] В табл. 10 приведены примеры малоотходного и безотходного раскроя. [c.7] Раскрой полосы для деталей, подвергаемых гибке. При вырезке деталей, подвергаемых гибке в двух направлениях с малыми радиусами закругления, линии сгиба следует располагать под углом 45° от направления волокон материала независимо от экономичности раскроя (рис. 10, а). [c.7] При вырезке деталей, подлежащих в дальнейшем гибке в одном направлении, следует располагать детали так, что бы минимальный угол между линией гиба и направлением волокон составил ЗО (рис. 10, б). [c.7] Исключение допускается при гибке деталей из мягких материалов (отожженные медь, латунь и алюминий). [c.8] Ширина перемычек при вырезке. Ширина перемычек между вырезанными деталями и по краям полосы зависит от толщины материала, формы и размеров детали. Рекомендуемые значения ширины перемычек при вырезке приведены в табл. 11. [c.8] Примечания 1. Допуски на ширину полос принимать со знаком минус. [c.9] При назначении ширины полосы необходимо учитывать стандартные размеры листов н лент. Располагать детали следует так, чтобы ширина полосы была кратной стандартным размерам листав. [c.9] ном — номинальное усилие пресса, т. [c.9] При пробивке отверстия скос выполняют на пуансоне, а матрица остается плоской (рис. 11, б). Соблюдение указанных условий обеспечивает получение плоских изделий при изогнутых отходах. [c.9] Скосы делают симметричными. Высоту скоса и угол наклона режущих кромок принимают пределах Я=(1—3) 5, ф = 3—8° (см. рис. 11). [c.9] Ступенчатое расположение пуансонов в много-нуансонных штампах (рис. 12) возможно путем укорочения пуансонов с меньшими сечениями на величину, равную (0,5—1) S. В штампах последовательного действия наибольшую высоту имеют пуансоны с ловителями, а в дыропробивных штампах—пуансоны с наибольшими диаметрами. [c.9] Усилие вырезки при ступенчатом расположении пуансонов подсчитывают по периметру вырезаемого (пробиваемого) контура, который является наибольшим. [c.9] Вернуться к основной статье