ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструкция станка ЗА из "Заточные станки " По своему устройству эти модели станков мало отличаются одна от другой и поэтому ниже приводится описание станка ЗА64. [c.57] Станок состоит из следующих основных узлов станины, супортного устройства и шлифовальной головки. [c.57] Станина станка представляет собой пустотелую чугунную отливку коробчатой-формы, обеспечивающую станку необходимую жесткость для получения качественной заточки инструмента. [c.57] Передаточное отношение планетарного механизма 1 10. [c.57] Для обеспечения легкости и плавности перемещения продольного стола 5 направляющие нижних салазок выполнены в виде направляющих качения — роликовых цепей. [c.57] Для устранения бокового смещения стола 5 служит выступ 13 на столе и две пары шарикоподшипников —15 и 16, установленных по концам нижних салазок. [c.57] Компенсация зазоров между подшипниками 15 к 16 п выступом 13 осуществляется посредством подвижных рычагов 77, на которых установлены оси двух подшипников (на фиг. 44 — подшипник 15) и пружин 18. [c.57] На лицевой боковой поверхности стола 5 имеется Т-образный паз, служащий для установки и закрепления упоров 19, ограничивающих продольное перемещение стола при соприкосновении с неподвижным упором 20 на нижних салазках 4. Поворотный стол 6 располагается на верхней опорной поверхности продольного стола и центруется на нем цапфой 3. [c.57] Угловое смещение поворотного стола осуществляется рукояткой 7, винтом 5,. гайкой 70, закрепленной на продольном столе планкой 11 и пальцем 9, установленным в поворотном столе. [c.57] Отсчет углового смещения поворотного стола производится по шкале с ценою деления в 0,01 конусности, имеющейся на планке 77. Кроме того, отсчет углового смещения можно производить по градусной шкале 21, расположенной на продольном столе 5. Фиксация углового смещения поворотного стола осуществляется поджатием гайки. [c.57] Для установки и закрепления заточных приспособлений поворотный стол имеет Т-образный паз и шлифованную опорную полскость. [c.59] Узел шлифовальной головки (фиг. 45) состоит из гильзы 2 и колонны 7, в нижней части которой закреплен электродвигатель привода шлифовальных кругов. [c.59] Вертикальное перемещение шлифовальной головки осуществляется посредством маховичка, червячной пары 4, реечной шестерни и рейки 5, закрепленной на гильзе. [c.59] Установка шлифовальной головки на угол производится путем поворота колонны в гильзе (отсчет ведется по шкале, нанесенной на гильзе). Для этой цели необходимо отвернуть гайку 5, затем повернуть колонну за рукоятку 6 и зафиксировать угловое смещение поджатием гайки 5. [c.59] В корпусе шлифовальной головки установлен шпиндельный узел (фиг. 46), состоящий из шпинделя /, двух стальных стаканов 2, двух пар шарикоподшипников и гаек 4, с помощью которых осуществляется предварительный натяг подшипников. [c.59] Шпиндель, изготовленный за одно целое со шкивами, снабжен на концах конусами (конусность 1 5) для установки фланцев шлифовальных кругов. Закрепление фланцев на шпинделе осуществляется посредством гаек 3. Верхняя часть шлифовальной головки имеет обработанную площадку с Т-образным пазом, предназначенным для установки и закрепления приспособлений (для установки центров, для внутренней шлифовки и т. п.). [c.59] Для установки кронштейнов защитных кожухов к шлифовальным кругам над шпинделем, в корпусе головки, предусмотрены резьбовые отверстия, расположенные параллельно оси шпинделя — по два с каждой стороны. [c.59] Вернуться к основной статье