ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Состав пластичных смазок из "Трение износ и смазка Трибология и триботехника " Пластичная смазка состоит, как минимум, из двух компонентов масла (дисперсионной среды) и загустителя (дисперсной фазы). Дисперсная фаза образует структурный каркас и тем самым определяет свойства пластичной смазки. В то же время на структуру и свойства смазок большое влияние оказывает дисперсионная среда, воздействуя на изменение размеров частиц дисперсной фазы, на их ориентацию друг относительно друга при построении конечной структуры смазки. [c.411] В состав пластичных смазок входят также модификаторы структуры, формирующие оптимальную ее структуру, и добавки (маслорастворимые присадки и твердые наполнители), обеспечивающие смазке необходимый уровень функциональных свойств. [c.412] Для смазок, предназначенных для работы в малооборотных тяжело нагруженных подшипниках качения и трансмиссиях в условиях высоких нагрузок и температур, предпочтительнее применять более вязкие дисперсионные среды (18...60 мм /с при температуре 100 °С). [c.412] Смазки, которые получают загущением маловязких масел, работоспособны при низких температурах, эффективны в высокоборотных подшипниках скольжения и качения, поскольку малое внутреннее трение не вызывает большого нагрева узлов трения. [c.412] Для пластичных смазок, предназначенных для работы в широком интервале температур и давлений, при контакте с абразивными средами, а также для работы в вакууме, в качестве дисперсионных сред применяют более дорогие синтетические (полисилоксаны, пер-фторполиэфиры, некоторые олиэфиры и тио-эфиры, поли-а-олефины) или частично синтетические масла. [c.412] Перспективным сырьем для дисперсионных сред пластичных смазок являются растительные масла, продукты переработки которых отличаются высокой термостабильностью и эффективны в смазках специального назначения. [c.412] Эффективны комплексные мыльные смазки, приготовленные на мылах высших жирных и солях низкомолекулярных органических (а также иногда и минеральных) кислот. Такие смазки называют в зависимости от катиона комплексными кальциевыми кСа, комплексными литиевыми кЫ, комплексными алюминиевыми кА1 смазками. [c.412] Коллоидная структура мыльных смазок образована лентовидными игольчатыми частицами (волокнами) анизометрической формы. В одном или двух измерениях размеры таких коллоидных частиц менее 1 мкм. Именно эти частицы образуют структурный каркас пластичной смазки. [c.412] Широким температурным диапазоном работоспособности, эффективностью в условиях контакта с радиоактивными средами и хорошей радиационной стабильностью обладают пластичные смазки, в качестве загустителя которых используют продукты неорганического происхождения. Это силикагель (81), модифицированные бенотонитовые глины и технические углеводороды. Обычно такие смазки имеют низкую смазочную и защитную способность. [c.412] К твердым углеводородам, применяемым в качестве загустителя, относятся церезины. [c.412] Модификаторы структуры. В состав пластичных смазок кроме дисперсионной среды и загустителя вводят небольшие количества веществ органического или неорганического происхождения - модификаторов структуры. [c.413] Органические модификаторы - смолы, нефтяные кислоты, присадки - вводятся в смазку до формирования структуры, образуются в смазках при их изготовлении (технологические ПАВ - продукты окисления дисперсионной среды, избыток жирового сырья и продукты его превращений и др.). [c.413] Неорганические модификаторы структуры - вода, избыток щелочи в мыльных смазках и др. также могут быть отнесены к технологическим ПАВ. [c.413] Добавки - малорастворимые присадки, твердые добавки и их композиции. В пластичных смазках используют те же присадки, что и в маслах, хотя проявление функционального действия присадок осложняется присутствием загустителя, его взаимодействием с поверхностью твердого тела, с другими компонентами смазки. [c.413] Наполнителями смазок являются дисульфид молибдена, графит, сульфиды и селениды некоторых металлов, нитрид бора, порошки мягких металлов и их оксиды, а также тальк, слюда, вермикулит. Эти вещества образуют дисперсные системы с размером частиц 0,01... 100 мкм и при этом обладают слабым загущающим действием. [c.413] Наилучшие результаты получаются при одновременном введении в состав смазки наполнителей (оптимального состава, размеров частиц и концентрации) и функциональных присадок. Например, введение в 81-смазки одновременно с дисульфидом молибдена присадки ЛЗ-23К, КИНХ-2 или ЛЗ-318 заметно улучшает трибологические характеристики смазок н незначительно изменяет их реологические свойства. [c.413] Эффективный способ предотвращения задира и заедания контактных поверхностей -использование порошков мягких металлов. [c.413] При введении в смазки высокодисперсных порошков олова, меди, цинка, свинца и железа снижается сила трения, повышается нагрузка заедания и происходит плакирование стальных поверхностей мягким металлом. Смазки с такими порошками называются металлоплакирующими. Тонкая пленка мягкого металла, образуется на твердой поверхности и обеспечивает эффект двухслойной смазки. [c.413] Порошки мягких металлов широко и успешно применяются в резьбовых и, в меньшей степени, в антифрикционных пластичных смазках, предназначенных для обеспечения работы высоконагруженных узлов трения скольжения. Так, в шарнирно-болтовые соединения шасси самолетов закладывают металлоплакирующие смазки Свинцоль-01 и Атланту, содержащие порошкообразный свинец и медь. [c.413] Вернуться к основной статье