ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Зачистка цистерн из "Мазутные хозяйства ТЭС " Часто для зачистки цистерн используют препарат МЛ, представляющий собой композицию из синтетических поверхностно-активных веществ с добавками электролитов. [c.133] На рис. 3.32 представлена схема для установки механизированной промывки цистерн [34]. [c.133] В отстойнике 1 подогревают воду змеевиковым пароподогревателем до температуры 80—90 С. В баке 2 готовится концентрированный (20—30%-ный) раствор моющего препарата перемешиванием его паром. Раствор через насос 3 и эжектор 4 разбавляется горячей водой отстойника 1 до концентрации 0,3—0,5% и под давлением (7- -10) 10 Па подается в промывочный прибор 5 типа ОК-ЦНИИ, который опускают на штанге в горловину цистерны 6. В нижней части прибора установлена турбинка, вращающая корпус прибора с соплами. [c.133] Согласно стандарту потребители должны возвращать цистерны с нижними сливными приборами полностью очищенными от остатков топлива. Остаток недопустим и на днище, и на стенках цистерн. [c.133] Простейшая технология зачистки цистерн заключается в удалении остатков мазута, промывке, протирке и просушке их. При этом применяют паровые эжекти-рлтощие насадки. Промывку цистерн проводят приборами РП-Г4, после чего ее продувают сжатым воздухом и обтирают ветошью. [c.133] Недостатками этого метода являются большие затраты тяжелого ручного труда и сильная обводненность остатков мазута. [c.133] НИИ бтстойника каскадного типа оно может быть равно 5—10%. Отстоенный мазут откачивается насосом 10. Моющий раствор после отделения от него мазута подогревается до температуры 80—90 С и снова подается на промывку. Многократное использование раствора позволяет сократить сброс сточных вод в 10—15 раз. [c.134] Цистерны с остаточным слоем мазута М40 высотой 70—80 мм промываются в два цикла, а мазута МЮО — в три, четыре цикла. Расход моющего раствора на цистерну составляет 2,5—3 м , а препарата МЛ-2 — примерно 4—5 кг. После промывки в цистерну для ее просушки в течение 8-10 мин вентилятором под давлением 0,01 10 Па подается атмосферный воздух. Расход его составляет 180—200 м . В процессе просушки из цистерны удаляются пары нефтепродукта и влаги, а температура внутри нее снижается до 30—35 °С. [c.134] После просушки в цистерну спускается рабочий, одетый в специальный пневмокостюм-скафандр, и сгоняет остатки раствора в сливной прибор. Подобная технология обработки цистерн позволяет на 40—50% сократить время их простоя по сравнению с временем простоя при ручной зачистке, снизить расход пара и повысить качество промывки. [c.134] По правилам охраны поверхностных вод от загрязнения в сбросных водах мазутного хозяйства допускается содержание мазута не более 0,1 г/м . [c.135] Вернуться к основной статье