ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Определение твердости лакокрасочных пленок (покрытий) из "Испытания лакокрасочных материалов и покрытий " Твердость лакокрасочной пленки—одно из важнейших свойств, характеризующих механическую прочность покрытия,—является функцией времени, прошедшего после высыхания лакокрасочного материала. Поскольку твердость пленки увеличивается по мере ее высыхания, наибольшей твердостью, казалось бы, должна обладать совершенно высохшая пленка. Однако систематические испытания показали, что по мере высыхания механические свойства пленки могут даже ухудшиться. Оказалось, что максимальная твердость часто проявляется прежде, чем закончится процесс высыхания пленки или процесс пленкообразования. Это явление, повидимому, следует объяснить исключительно несовершенством применяемых методов испытаний и неточностью приборов. [c.235] Под твердостью тела (в физическом значении слова) понимают сопротивление, оказываемое этим телом проникновению в него другого, более твердого тела. При этом проникающее тело (ин-дентор, наконечник) обычно имеет такую форму (острие, шар и т. д.), что его проникновение в испытуемое тело происходит на маленькой площади. Сопротивление тела внедрению в него другого тела зависит от формы и размеров внедряемого тела, от скорости его внедрения, от свойств окружающей среды, температуры и т. д. [c.235] Трактуя прочность твердых тел как сопротивление их механическому разрушению, Л. А. Шрейнер определяет твердость как местную прочность на вдавливание с соответствующим данному виду деформации характером напряженного состояния. [c.235] Критерием прочности твердых тел при разных видах деформации должен служить предел упругости, после достижения которого наступает или хрупкое разрушение (тело становится хрупким), или пластическое течение (тело становится жидким). [c.235] В зависимости от того, как испытывается твердость — процарапыванием, шлифованием или другим методом,—получаются разные результаты. Поэтому для получения сравнимых значений твердость различных тел следует всегда определять одним и тем же процессом образования поверхности, т. е. одним и тем же методом. [c.236] Свойство тела выносить действие механических усилий, направленных на разрушение его поверхности, является наиболее важной характеристикой его твердости. Исходя из этого, измерение твердости должно быть связано с измерением силы и работы образования новой поверхности, что может быть достигнуто диспергированием твердого тела. С этой точки зрения наиболее правильными методами определения твердости хрупких тел являются склерометрические методы, т. е. методы, основанные на определении работы, затрачиваемой на диспергирование испытуемой пленки. [c.236] В технике в настоящ,ее время - принято определение твердости как сопротивления, оказываемого телом проникновению в него другого, более твердого тела. [c.236] Методы испытания твердости проще всех других методов механических испытаний. Однако не только поэтому эти методы испытаний широко вошли в практику как указывает Л. А. Шрей-нер , механические свойства твердых тел, выявляемые при испытаниях на твердость, имеют и самостоятельное значение автор считает, что твердость является основной характеристикой различных процессов механического разрушения твердых тел. [c.236] Твердость тел связывают с величиной сил взаимодействия между молекулами или атомами. Предложен ряд эмпирических формул, связывающих теоретически механические свойства твердых тел с характером и энергией взаимодействия. [c.236] Наиболее распространенным и признанным методом определения твердости металла является метод, основанный на вдавливании стального шарика или алмазного конуса в поверхность металла (методы Брюнеля, Роквелла и др.). [c.237] Метод упругого отскока шарика, рассматриваемый как динамический метод измерения твердости вдавливанием , может быть пригоден, как указывает Л. А. Шрейнер, для определения твердости только пластичных тел, так как лишь в данном случае высота отражения (высота отскока) пропорциональна твердости. Что же касается хрупких тел, то высота отражения не может служить мерой их твердости поэтому для испытания хрупких тел этот метод непригоден. Проведенные испытания показали, что определение твердости лакокрасочных покрытий по отскоку шарика также не приводит к положительным результатам. [c.237] Метод испытания царапанием, при помощи которого определяется так называемая поверхностная твердость, относится к микрометодам и дает удовлетворительные результаты только при испытании хрупких тел. За меру твердости принимают обычно ту нагрузку на режущее приспособление, при которой впервые появляется царапина на поверхности испытуемого тела. [c.237] Маятниковым методом, так же как и методом царапания, определяется лишь поверхностная твердость металла. Наиболее распространенными методами определения твердости металла являются методы вдавливания. [c.237] Различные методы определения твердости металлов, резины, пластмасс непосредственно мало пригодны для определения твердости лакокрасочных покрытий в этом случае необходима особая методика. [c.237] Определения твердости лакокрасочных покрытий на аппаратах, применяемых при испытании металлов и пластмасс (аппараты Брюнеля, Шора), как показали наши опыты, не приводят к положительным результатам. [c.238] Нами была проведена сравнительная оценка различных методов определения твердости лакокрасочных пленок и установлено, что из определяемых условных величин твердости наиболее близко стоит к определению термина твердость —условная величина, определяемая методами испытания царапанием. Маятниковый метод хотя и характеризует другие свойства твердого тела, однако он вполне пригоден для характеристики твердого состояния. [c.238] При характеристике твердости покрытия необходимо указывать, каким, методом были проведены испытания. [c.238] Здесь приведены лишь те методы, которые уже нашли или могут найти широкое применение при испытании лакокрасочных покрытий. [c.238] Вернуться к основной статье