ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Гальванические покрытия цинковых сплавов из "Гальванические покрытия в машиностроении Т 2 " Детали из цинковых сплавов подвергают гальванической обработке для получения защитно-декоративного покрытия, так как незащищенные цинковые детали даже в нормальной атмосфере быстро изменяют внешний вид из-за окисления и образования углекислых солей. Обычно такие детали меднят, никелируют и хромируют. Покрытия такими металлами, как, наприм р, Си и ее сплавами, а также благородными металлами, наносят относительно тонким слоем. [c.5] Режим обезжиривания /= 604-80 °С Те 5-Т-20 мин. [c.5] Электрохимическое обезжиривание производят включением деталей в качестве катода или анода. В некоторых случаях обезжиривание ведется попеременно — то на анодном, то на катодном режиме в различным временем работы на каждом. [c.5] Для деталей из цинковых отливом нельзя рекомендовать только анодное электрохимическое обезжиривание в растворах, содержащих силикат натрия, так как прн этом возможно образование невидимых силикатных пленок, которые не растворяются ни в Н2О, ни в НС или Н2504 и могут быть растворены только в разбавленной НР. [c.5] За электрохимическим обезжириванием следуют промывка и активация. [c.5] Режим активации if=15-b 30 °С продолжительность — до начала выделения пузырьков газа. [c.5] Гальваническое осаждение покрытий. [c.6] Многослойные покрытия. При нанесении Си—Ni—Сг-пск[.ытий на детали из цинковых отливск проводят предварительное меднение в цианистом медном электролите низкой концентрации со значением pH 11—12. Тонкий медный слой предохраняет отлитую из Zn деталь от растворения. Слой Си не должен быть слишком тонким во избежание возникновения реакции с основным металлом е порах. [c.6] После предварительного меднения осаждают покрытие Си—Ni—Сг из электролитов, приведенных з соответствующих главах справочника. [c.6] Цинкован и е. При гальванической обработке деталей из цинковых отливок не удается полностью избежать образования пузырей вследствие того, что изъяны на наружной поверхности и поры в литейной корке при меднении не заполняются, а только перекрываются. ЧтоГы ограничить образование пузырей, наносят на э.ч.ктро-химически отполированную поверхность выравнивающий слой Zn. [c.6] Режим осаждения =4б4-48 С 1 = 16 4-32 А/дм pH 2,40,05 время выдержки на катоде и аноде соответственно 15 и 9 с. Электролит перемешивается воздухом, детали приводятся в движение. Аноды из 2п высокой чистоты помещены в нейлоновые ыеи/ки. Бремя осаждения слоя толщиной 50— 55 мкм в зависимости от плотности тока составляет 25—50 мин. [c.6] В результате цинко ый слой создает хорошее основание для последующих слоев из Си, N1 и Сг. Особо высокая коррозионная стойкость детали из цинковых отливок под давлением достигается при следутощил толщинах покрытия цинкового 25—50 мкм, медного 2,5—7,5 мкм и никелевого 12,5— 25 мкм. [c.6] Вернуться к основной статье