ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Легирование наплавленного металла из "Наплавка металлов " Введение в металл добавок различных элементов для улучшения или придания ему особых механических или физико-химических свойств (жаростойкость, кислотоупорность, износостойкость и др.) называют легированием. В качестве легирующих добавок используют углерод, хром, марганец, кремний, никель, молибден, вольфрам, ванадий и другие элементы. Чаще всего легируют одновременно несколькими элементами. [c.28] Введение в состав наплавленного металла легирующих добавок осуществляют четырьмя способами. При первом способе применяют легированную электродную проволоку или ленту с использованием в качестве защиты обычных флюсов или инертных газов. Второй способ характеризуется введением легирующих добавок через порошковые проволоки или ленты. При третьем способе используют легирующие флюсы в сочетании с низкоуглеродистыми электродными проволоками или лентами. При четвертом способе на наплавляемую поверхность изделия наносят легирующие примеси —порошки, пасты и т. п., затем наплавку выполняют электродными проволоками, добиваясь полного расплавления легируюших материалов. [c.28] Надежность способа легирования определяется диапазоном режимов, при которых состав наплавленного металла получается в пределах допускаемых отклонений. Первый и второй способы легирования обеспечивают допустимые отклонения в составе наплавленного металла при значительных колебаниях силы тока и напряжения дуги. Третий способ обеспечивает допустимые отклонения в составе наплавленкого металла только при соблюдении узкого диапазона режима наплавки. При четвертом способе легирования заданный состав наплавленного металла получается в очень узком диапазоне режима. [c.28] При ручной дуговой наплавке легирующие элементы вводят в электродный стержень, покрытпе электрода или в электродный стержень и покрытие. Легирование при дуговой наплавке под флюсом осуществляют применением легированных прополок или лент, введением легирующих элементов через порошковые проволоки, ленты или флюсы (керамические) в сочетании с низкоуглеродистыми проволоками, лентами и ведением наплавки по неподвижной присадке. При электрошлаковой наплавке легирование осуществляют электродными проволоками, лентами либо зернистым присадочным металлом. При плазменной наплавке легирование выполняют вдуванием порошков в плазму или токоведущими и присадочными проволоками либо наплавкой по неподвижной присадке. Эти же способы легирования применяют при индукционной и газовой наплавках. [c.29] Важным результатом легирования должно быть равномерное распределение легирующих элементов в наплавленном металле, обеспечивающее однородность его химического состава. Наиболее однородный химический состав металла получают при наплавке легированными электродными проволоками или лентами, наименее— при наплавке по слою гранулированных порошков. [c.29] Способ легирования выбирают в зависимости от способа наплавки и требований к однородности наплавляемого металла. [c.29] Вернуться к основной статье