ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основное оборудование для сварочных работ из "Ремонт автомобилей " Зная химический состав металла восстанавливаемой детали, химический состав и свойства флюса и электродной проволоки, аналогичным образом можно подсчитать примерное содержание в металле шва и других элементов кремния, марганца и др. [c.109] Значения т, к и для отдельных элементов определяются по имеющимся графикам [20]. Возможность рассчитать заранее химический состав металла шва и влиять на его изменение путем изменения режимов сварки имеет большое практическое значение при восстановлении изношенных деталей наплавкой, особенно деталей из легированных сталей. [c.109] Оборудование для ацетилено-кислородной сварки. Ацетилено-кислородная сварка производится с применением ацетилена, получаемого на месте или доставляемого в ремонтные заводы и мастерские в баллонах. Получение ацетилена производится в специальных аппаратах-генераторах. Ацетиленовые генераторы подразделяются на три группы по давлению газа, по производительности и по принципу действия. [c.109] ПО манометру, и генераторы высокого давления, подающие ацетилен от 3000 до 15 ООО мм вод. ст. или от 0,3 до 1,5 ат по манометру. [c.110] По принципу действия различают генераторы систем вода на карбид , карбид на воду и контактные с погружением карбида в воду и с вытеснением воды. [c.110] Наибольшее распространение в ремонтных предприятиях получили генераторы системы вода на карбид , к числу которых относится известный генератор низкого давления (150 мм вод. ст.) Рекорд и генератор среднего давления (350—400 мм вод. ст.) типа МГ-5. [c.110] Заводами ВАТ выпускаются генераторы типа МВ, СВ и ВДВ, работающие по контактной системе способом вытеснения воды . В генераторах этого типа карбид находится в неподвижной корзине, погруженной в цилиндр с водой. Ацетилен, образующийся при соприкосновении карбида с водой, собирается под колпаком и своим давлением вытесняет воду из цилиндра, благодаря чему процесс газообразования прекращается. Генераторы типа ПКВ и ПВД работают по системе карбид на воду . [c.110] Кроме указанных, выпускаются генераторы типа СВД-1 производительностью 5000—10 000 л ацетилена в час В Д-25 — 25 000 л и СТВК от 5000 до 30 ООО л ацетилена в час. [c.111] Из генератора (фиг. 51) ацетилен поступает к горелке через водяной затвор, назначением которого является предохранение генератора и трубопроводов от взрыва в случае обратного удара, т. е. обратного течения газа от горелки. [c.111] Газовые горелки разделяются по принципу действия на инжекторные или горелки низкого давления и безинжекторные или горелки высокого давления. В инжекторных горелках ацетилен поступает под давлением до 0,1 ат, а кислород до 3 ат, в то время как в горелках высокого давления (безинжекторных) ацетилен и кислород поступают в смесительную камеру под давлением 0,5—1,0 ат и далее направляются в наконечник. [c.111] В ремонтных мастерских и заводах применяются горелки по преимуществу инжекторного типа. Выбор номера наконечника горелки производится в зависимости от толщины свариваемого металла, согласно данным табл. 25. [c.111] Кислород хранится и доставляется к месту потребления при давлении 150 ат в стальных баллонах, окрашиваемых в синий или голубой цвет. Баллоны изготовляются различной емкости 27, 33, 35, 40 и 50 л. Наиболее распространенными являются баллоны 40 л, вмещающие при давлении 150 ат 40 X 150 = 6000 л кислорода. Для определения количества кислорода в баллоне по мере его расходования необходимо умножить водяную емкость баллона на показание манометра высокого давления. [c.111] Для понижения давления кислорода до рабочего (0,5—3 ат) и поддержания его во все время работы служит редуктор. Редуктор имеет два манометра (высокого и низкого давлений) и окрашивается также в синий цвет. [c.111] Хранение растворенного ацетилена и доставка его к месту потребления производится в баллонах с водяной емкостью обычно 40 л и давлением 15 ат. Ацетиленовые баллоны изготовляются из стали и окрашиваются в белый цвет. Для понижения давления ацетилена с 15 ат до рабочего (менее 1 ат) применяется редуктор. Все оборудование и организация газосварочных работ должны удовлетворять правилам техники безопасности. [c.112] Оборудование для сварки дугой постоянного тока. Для сварки на постоянном токе заводом лектрик выпускаются агрегаты стационарного и передвижного типов, состоящие из сварочного генератора и электромотора. К числу стационарных агрегатов относятся агрегаты, известные, под маркой СМГ-1 и СМГ-2. Впоследствии агрегаты СМГ-2 были видоизменены и выпускались под марками СМГ-2а, СМГ-26 и др. Из передвижных сварочных агрегатов можно указать на агрегаты типа СУГ-2а и СУГ-26. Агрегаты состоят из сварочного генератора и асинхронного мотора, смонтированных на общей раме, поставленной на колеса. [c.112] Для сварки на открытом воздухе ранее выпускались сварочные агрегаты типа САК-2-1 и САК-2-2. Агрегат первой марки состоит из сварочного генератора СМГ-26 с бензиновым двигателем ГАЗ-К, а второй с керосиновым У-2. [c.112] Для ремонтных предприятий из выпускаемых в настоящее время трансформаторов наиболее приемлемым является трансформатор СТЭ-34. Схема соединений при работе с трансформатором СТЭ-34 показана на фиг. 52. [c.114] Машины для стыковой сварки. Машины для стыковой сварки выпускаются как универсальными, так и специальными, предназначенными для сварки какой-либо одной детали или узла. В авторемонтном производстве находят применение универсальные машины, специальные же машины применяются в крупносерийном и массовом производстве. [c.114] Вернуться к основной статье