ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Отрезка заготовок из "Технология изготовления измерительных инструментов и приборов " мент сталей по профилям, видам обработки и маркам стали очень обширен, поэтому на каждом заводе проводится унификация марок и профилей с тем, чтобы по возможности уменьшить номенклатуру материалов, потребляемых заводом. [c.73] Сортамент и марки стали, потребляемые для деталей серийного и массового производства, при унификации принимают как основные, а для деталей мелкосерийного и единичного производства применяют по возможности те же профили и марки сталей, которые необходимы для серийного и массового производства. [c.73] Заготовки из сортового материала обычно отрезают в заготовительном цехе, откуда они поступают на обработку в механические цехи. [c.73] Заготовки из листового материала разрезают на пресс-ножницах или гильотинных ножницах. Пресс-ножницы имеют короткие ножи, и на них длинные заготовки приходится отрезать за несколько приемов. Гильотинные ножницы имеют длинные ножи, так что на них можно отрезать от листа полосы за один ход ножниц. [c.73] На фиг. 41 показано расположение ножей и упоров при отрезке на ножницах. Лист укладывают на стол 1 и упирают в упор 2, который устанавливают так, чтобы получить требуемую ширину полосы. Нижний укрепленный на столе нож 3 неподвижен, верхний нож 4 — подвижный. При рабочем ходе ножниц верхний нож опускается вниз и отрезает заготовку. Ввиду того, что при отрезке лист стремится приподняться от стола, над столом устанавливают неподвижный упор 5. При отрезке на гильотинных ножницах, вследствие наклонного расположения верхнего ножа, происходят изгиб и скручивание отрезаемой заготовки. Поэтому заготовки после отрезания необходимо править на фрикционном прессе. [c.73] Пресс-ножницы предназначаются главным образом для отрезки полосовой и круглой стали. При отрезке круглых прутков на заготовках получается большой скос по торцу и смятие на концах по наружному диаметру. Чтобы уменьшить влияние этих дефектов, ножи изготовляют с полукруглыми выемками, соответствующими размеру отрезаемого прутка, и изготовляют буфер, который позволяет уменьшить перекос торца при отрезке. [c.74] По сравнению с другими отрезными станками ножовки имеют низкую производительность, но обслуживание их очень просто одновременно можно работать на нескольких (5—6) ножовках. Преимуществом ножовки является то, что ширина пропила значительно меньше, чем при отрезке дисковыми пилами, а следоБательно, потеря материала мала. [c.74] Отрезные станки с дисковыми пилами широко применяют для разрезки прокатного материала, валов, прутков, поковок, балок разных профилей и др. [c.74] Дисковая пила представляет собой диск с режущими зубьями. Так как изготовление пил большого диаметра целиком из быстрорежущей стали нерационально, пилы изготовляют составными. Диск делаюг из углеродистой стали и к нему приклепывают зубчатые сегменты из быстрорежущей стали. Иногда пилы изготовляют со вставными зубьями из быстрорежущей стали. [c.74] На фиг. 43 показана схема устройства отрезного станка с гидравлической подачей и гидравлическим зажимным приспособлением. [c.75] Ленточные пилы применяют главным образом для отрезки и разрезки цветных металлов. Ленточная пила представляет бесконечную ленту толщи ЮЙ 1 — 1,5 мм, с зубьями. Схема ленточной пилы показана на фиг. 44. [c.75] Фрикционной или беззубой пилой называется тонкий стальной диск, вращающийся от электродвигателя. Диск вращается с большой скоростью и вследствие трения нагревает частицы металла в прорезе до температуры плавления. Расплавленный металл удаляется из прореза самим же диском, охлаждаемым воздухом и водой. [c.75] Токарно-отрезные станки применяются для разрезки по длине круглых прутков, валов и труб. Передняя бабка токарно-отрезного станка имеет пустотелый шпиндель, приспособленный для отрезки прутков диаметром до 150 мм. По обоим концам шпинделя расположены самоцентрирующие зажимные патроны, позволяющие зажимать пруток в двух местах. Токарно-отрезные станки имеют два супорта — передний и задний, позволяющие одновременно работать двумя резцами. Для увеличения производительности токарно-отрезные станки имеют устройство, допускающее работу при постоянной скорости резания. Чтобы сохранить постоянную скорость резания на этих станках при приближении резцов к центру, число оборотов шпинделя все время увеличивается. [c.76] Недостатком токарно-отрезных станков является широкий прорез — 3—10 мм, что вызывает большие отходы материала. [c.76] Вернуться к основной статье