ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Горячая ковка и штамповка из "Технология изготовления измерительных инструментов и приборов " ВытяЛ Ску применяют. для получения заготовки с меньшей площадью сечения, чем исходный. материал. [c.64] При ударе молота площадь поперечного сечения уменьшается за счет удлинения заготовки, при э1ом происходит увеличение ширины заготовки. Для того, чтобы по тучить прямоугольную поковку требуемого сечения, в процессе ковки ее поворачивают на 90 (кантуют). [c.64] Осадку применяют для получе-ния заготовки с большей площадью поперечного сечения, чем исходный материал. При изготовлении поковки путем осадки длина заготовки не. должна превышать ее диам гтра более чем в 2,5—3 раза, чтобы при осадке не происходило продольного изгиба. [c.64] Прошивку производят для получения в заготовке отверстия требуемого диаметра. Перед прошивкой заготовку обычно осалчивеют. [c.64] Рубку заготовок производят прн помощи кузнечного зубила или топора (для крупных заготовок). При кузнечной рубке нельзя получить ровного торца, перпендикулярного оси заготовки. [c.65] Раздачу на оправке применяют при ковке крупных колец. В заготовке сначала прошивают отверстие и затем производят раздачу иа оправке. При раздаче на оправке происходит увеличение диаметра за счет уменьшения толщины стенок. Диаметр оправки берется меньше диаметра отверстия, концы оправки опираются на подставку. [c.65] При нагревании заготовок в процессе ковки происходит угар металла. На поверхности заготовки образуется окалина. Величина угара обычно составляет 1,5—2% от веса нагреваемого металла за один нагрев. [c.65] При изготовлении заготовок из инструментальной стали следует учитывать, что в процессе ковки происходит обезуглероживание поверхностного слоя. [c.65] Свободную ковку крупных поковок производят на гидравлических прессах. Процесс ковки на прессе отличается от ковки на молоте. Пресс работает статически — медленным нажидюм иголот работает динамически — ударом. [c.65] Припуски на механическую обработку после свободной ковки назначают в зависимости от размеров и сложности поковки. Для поковок, изготовляемых из конструкционной стали, припуск берется меньше, чем для поковок, изготовляемых из инструментальной стали. [c.65] Припуски на механическую обработку поковок после свободной ковки приведены в табл. 14. [c.65] Открытым и штампами называются такие, в которых по линии разъема делается зазор для выхода излишнего металла и при штамповке получается облой по контуру детали. Обрезку облоя обычно производят в холодном виде на эксцентриковых прессах в специальных штампах. [c.66] При штамповке в открытых штампах не требуется точно выдерживать вес заготовки под штамповку и имеется возможность производить штамповку из прутка. [c.66] Закрытыми штампами называются такие штампы, в которых нет зазора и канавки для выхода излишнего металла. Штамповку в закрытых штампах производят из заранее изготовленных заготовок, вес которых необходимо точно выдерживать. В закрытых штампах производить штамповку из прутка не представляется возможным. [c.66] Точность штамповки в закрытых штампах выше, чем в открытых штампах. Закрытые штампы применяют преимущественно при штамповке деталей из цветных металлов. [c.66] Для того, чтобы после штамповки деталь можно было вынуть из штампа, в штампах предусматриваются штамповочные уклоны. Для наружных поверхностей детали штамповочный уклон делается 6—10°, для внутренних поверхностей—8—12°. Если поверхности детали после горячей штамповки не обрабатываются, то уклоны предусматриваются в конструкции детали. Если поверхности подлежат механической обработке, то наличие уклонов предусматривается при назначении припусков на обработку. [c.66] Вернуться к основной статье