ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Влияние износа станка и инструмента на точность обработки из "Технология изготовления измерительных инструментов и приборов " Эксплуатация оборудования неизбежно связана с его изнашиванием. В первую очередь изнашиваются те детали, которые испытывают наибольшие удельные нагрузки при относительном перемещении этих деталей друг по другу. На износ деталей станка большое влияние оказывают содержание станка в чистоте, своевременные промывка и смазка. Присутствие абразивной пыли вызывает особенно сильный износ трущихся деталей станка, в особенности, если они ничем не предохранены от ее попадания. [c.19] Смазку станка необходимо производить тем маслом, которое указано в инструкции. Неправильная и несвоевременная смазка приводит к преждевременному износу станка и неисправностям работы последнего. [c.19] ПО поверхностям трения. Биение шпинделя вызывает неточность геометрической формы обрабатываемой детали. Кроме того, износ шпинделя и подшипников нарушает величину смазочного зазора, что может привести к появлению вибраций. [c.20] Износ направляющих станины токарного станка происходит неравномерно, больше там, где чаще перемещается супорт. Поэтому направляющие в средней части получают вогнутость. В результате износа направляющих центр задней бабки опускается и появляется несовпадение центров задней и передней бабок. Износ направляющих супорта вызывает искривление траектории резца в горизонтальной плоскости несовпадение центров и искривление траектории резца вызывают погрешности геометрической формы обрабатываемых деталей. Износ режущего инструмента при обработке деталей на станках происходит значительно быстрее, чем износ деталей станка, и поэтому оказывает еще большее влияние на точность обработки. [c.20] При значительных размерах детали износ резца влияет на форму детали. Например при обтачивании длинного вала или растачивании глубокого цилиндрического отверстия вследствие износа резца получается конусность. [c.20] Износ режущего инструмента зависит от ряда факторов материала и углов резания инструмента, материала обрабатываемых деталей, режима резания и др. [c.20] Наблюдения за износом режущих инструментов из быстрорежущей стали показали, что при возрастании скорости резания при одном и том же пути резания (1000 м) износ сначала возрастает и при некоторой скорости достигает максимума (при скорости 25— 30 м мин). Г1ри дальнейшем увеличении скорости резания износ уменьшается и достигает минимума при скорости 50—60 м1мин [16]. [c.20] Если принять износ резцов, изготовленных из быстрорежущей стали, при точении мягкой стали со скоростью резания 25—35 м/мин за единицу, то при обтачивании стали средней твердости износ резцов будет в 1,5 раза больше, а при обтачивании твердой стали при той же скорости резания — в 5 раз больше. [c.20] Резцы с пластинками из твердого сплава имеют минимальный износ при высоких скоростях резания — 150—200 м/мин. [c.20] Вернуться к основной статье