ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Азотирование из "Технология металлов и конструкционные материалы " Азотированием называется процесс насыщения поверхностных слоев стали азотом при температуре 500—650° С в атмосфере аммиака. [c.100] Приоритет разработки и исследования этого процесса принадлежит русскому ученому Н. П. Чижевскому. [c.100] Азотирование производят для повышения твердости и износостойкости, усталостной прочности и коррозионной стойкости стали. Для азотирования применяют легированные стали, содержащие хром, молибден, вольфрам и алюминий. Наиболее широко для этой цели используют стали 38ХМЮА, 38ХВФЮАидр. Углеродистые стали азотируют только тогда, когда требуется повысить предел усталости или коррозионную стойкость. [c.100] Азотирование производят в электрических печах со вставным герметически закрытым ящиком, изготовленным из железа. [c.100] Выделяющийся активный азот диффундирует в поверхностные слои детали и образует твердый раствор азота в а-железе и нитриды железа, алюминия, ванадия, хрома и других элементов. Продолжительность азотирования зависит от требуемой глубины насыщения азотом стали. Практически считают, что за каждые 10 ч выдержки получается слой толщиной 0,1 мм. Для ускорения азотирования применяют двухступенчатый процесс — сначала при температуре 500—520° С, а затем при температуре 600—620° С. После азотирования изделия не подвергаются термической обработке. [c.101] Преимущества азотирования заключаются в том, что оно выполняется при более низкой температуре азотированный слой обладает более высокими износостойкостью, твердостью и меньшей хрупкостью. [c.101] Вернуться к основной статье