ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Отжиг и нормализация из "Технология металлов и конструкционные материалы " Отжиг стали состоит в нагреве ее до температуры выше критической, выдержке при этой температуре и медленном охлаждении до нормальной температуры. [c.95] Применяют отжиг следующих видов полный, неполный, отжиг на зернистый перлит, рекристаллизационный, светлый, изотермический. [c.95] Полный отжиг состоит в нагреве стальных изделий до температуры, которая на 30° выше критических точек Ас (для доэвтектоидных сталей) или точек Ас (для заэвтектоидных сталей), выдержке при этих температурах и последующем медленном охлаждении вместе с печью со скоростью 100—200° в час или охлаждении в ящиках, наполненных кварцевым песком, со скоростью 40—70° в час (фиг. 38). Общее время нагрева определяют исходя из тех же соображений, что и при закалке. [c.95] Неполный отжиг состоит в нагреве стальных изделий до температуры, которая на 30° выше критической точки Асх, выдержке при этой температуре и последующем медленном охлаждении. Общее время нагрева и скорость охлаждения принимаются такими же, как и при полном отжиге. При неполном отжиге происходит частичная перекристаллизация. Избыточный феррит в доэвтектоидных сталях и цементит в заэвтектоидных сталях не подвергаются перекристаллизации. Неполному отжигу подвергают электротехнические стали для восстановления магнитных свойств и инструментальные стали для улучшения обрабатываемости. Отжиг на зернистый перлит состоит в нагреве стали до температуры выше точки Лс , выдержке при этой температуре и медленном охлаждении до температуры 680—700° С. Затем сталь несколько раз нагревают выше точки Асх и медленно охлаждают до температуры, которая несколько ниже точки Лс . В результате этого пластинки цементита постепенно приобретают форму глобулей, и получается сфероидизированный перлит. Зернистый перлит по сравнению с пластинчатым обладает меньшей твердостью, повышенной пластичностью и вязкостью. [c.96] Структуру зернистого перлита должны иметь инструментальные стали, так как такая структура обеспечивает хорошую обрабатываемость и меньшую склонность к образованию трещин при закалке. [c.96] Рекристаллизационный отжиг состоит в нагреве стали до температуры 600—650° С, выдержке при этой темрературе и медленном охлаждении. Такой отжиг применяется для уменьшения внутренних напряжений, возникающих в отливках, а также и при холодной обработке давлением. [c.96] Светлый отжиг — это отжиг без окисления поверхности изделия, осуществляемый в ящиках с кварцевым песком или в нейтральной атмосфере. [c.96] Изотермический отжиг состоит в нагреве стальных изделий до температуры на 30° выше критических точек Лсд, выдержке при этих температурах, сравнительно быстром охлаждении до температуры 630—700° С, второй выдержке при этой температуре до полного завершения превращения аустенита и последующем охлаждении на воздухе. Изотермический процесс основан на свойстве аустенита при охлаждении ниже точки Аг превращаться в тонкий перлит — сорбит. [c.97] Твердость некоторых специальных сталей можно снизить только изотермическим отжигом. [c.97] Нормализация является более производительным процессом по сравнению с отжигом, так как охлаждение производится не в печи, а на воздухе, поэтому малоуглеродистые и некоторые среднеуглеродистые стали подвергают вместо отжига нормализации. [c.97] Вернуться к основной статье