ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конвертерный способ получения стали из "Технология металлов и конструкционные материалы " Сущность производства стали в конвертерах состоит в продувке жидкого чугуна сжатым воздухом или кислородом. При этом примеси чугуна частично окисляются кислородом, выделяют большое количества тепла, а продукты окисления переходят в шлак или удаляются из конвертера в виде газов. [c.21] Процесс ведут следующим образом. Конвертер располагают горизонтально, после чего в него заливают жидкий чугун (фиг. 4, б). Затем через дно конвертера подают дутье и устанавливают конвертер в вертикальное положение. При продувании жидкого чугуна воздухом или воздухом, обогащенным кислородом, процесс выгорания примесей совершается последовательно в три периода. [c.22] Первый период характеризуется окислением кремния, марганца, железа и образованием шлака. [c.22] При выгорании углерода пламя становится ослепительно белым и поднимается высоко над горловиной. В результате выделения большого количества окиси углерода ванна сильно кипит и шум в конвертере усиливается. Этот период продолжается около 3—6 мин, после чего пламя укорачивается, шум в конвертере уменьшается и начинается третий период. [c.23] Третий период характеризуется выгоранием остатков кремния и марганца, а также интенсивным горением железа. Вследствие горения железа над горловиной появляется густой бурый дым, и процесс плавки заканчивается. [c.23] Плохо раскисленная сталь хрупка (красноломка). Общая продолжительность процесса составляет 15—20 мин. [c.23] Преимущества конвертерного способа производства стали высокая производительность, отсутствие топлива, простота устройства агрегата, небольшие капитальные затраты и низкая стоимость стали. [c.23] Более совершенным технологическим процессом является получение стали в конвертере с верхним дутьем, продувкой чистым кислородом. Кислород вводят в конвертер при помощи металлической фурмы через горловину под давлением до 10—12 ат. [c.24] Применение технически чистого кислорода вместо воздуха по-новому решает проблему получения конвертерной стали. Сокращается продолжительность процесса, так как ускоряется окисление примесей, уменьшается насыщение стали газами, особенно азотом, исключается расход тепла на нагревании инертных газов, понижается значение кремния и фосфора в тепловом балансе, что дает возможность перерабатывать дешевый передельный мартеновский чугун. [c.24] При продувке кислородом применяют стационарные (фиг. 5) и вращающиеся конвертеры с глухим дном. Вращающиеся конвертеры обеспечивают лучшее перемешивание металла во время продувки и меньшие потери железа в виде окислов. [c.24] Наличие горячего высокоизвесткового шлака обусловливает перевод фосфора в шлак до полного выгорания углерода, что позволяет сохранить содержан1 е углерода в требуемых пределах. После продувки выпускают шлак н раскисляют металл введением в конвертер или в ковш ферромарганца. Обш,ая продолжительность процесса 30 мин. [c.25] Конвертерная сталь, полученная по выше приведенному технологическому процессу, по качеству не уступает мартеновской и используется в автомобильной, тракторной и других отраслях промышленности. [c.25] Вернуться к основной статье