ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Исходные материалы для доменного производства из "Технология металлов и конструкционные материалы " Кроме железных руд, в доменном производстве в качестве добавок к шихте используют шлаки сталелитейного производства, сварочные шлаки, железную окалину, колошниковую пыль, мелкую стружку. [c.12] Добытая руда отличается по химическому составу, содержанию железа и величине кусков. К руде, применяемой для доменного производства, предъявляются следующие требования максимальная однородность химического состава (особенно по содержанию железа), минимальное содержание вредных примесей и пустой породы, однородность кусков по размерам и легкая восстанавливаемость. Поэтому руду перед загрузкой в доменную печь подвергают подготовке, которая заключается в сортировке руды по величине кусков и в обогащении руды. [c.12] Обогащение руды сводится к уменьшению пустой породы и вредных примесей. Процесс обогащения осуществляется путем дробления, просеивания, промывки, магнитной сепарации, обжига, спекания и усреднения. [c.12] Крупные куски руды подвергают дроблению на щековых или конусных дробилках, а затем сортируют на плоских или цилиндрических ситах (грохотах). Руду с кусками размером 30—100 мм в количестве20—40% используют для доменной плавки, а отсеянную мелкую руду спекают. [c.12] Некоторые железные руды после дробления подвергают промывке или магнитной сепарации для уменьшения количества пустой породы. Руды, у которых пустая порода состоит из глинистых и песчаных составляющих, промывают. При промывке таких руд на промывочных машинах пустая порода размывается и уносится водой. Руды, обладающие магнитными свойствами, пропускают через магнитный сепаратор. В результате происходит отделение пустой породы от руды. [c.12] содержащую воду, углекислоту и серу, обжигают в специальных печах при температуре 600—800° С. Вследствие удаления при обжиге влаги и серы руда делается порисгой, легко восстанавливаемой. [c.12] В настоящее время при спекании получают самофлюсующиеся агломераты путем добавления к руде и топливу измельченного флюса. Работа на шихте, включающей агломерат, позволяет повысить производительность доменных печей и снизить расход топлива. [c.13] В настоящее время получил распространение метод усреднения состава руд, при использовании которого колебания содержания железа в руде составляют 1 %. Для достижения усреднения состава руду с различным содержанием железа укладывают слоями в штабель, из которого ее затем по вертикали забирают грейфером или экскаватором. Ведение доменного процесса на руде усредненного состава позволяет получать чугуны с более постоянным химическим составом. [c.13] Флюсами (или плавнями) называют материалы, служащие для понижения температуры плавления пустой породы руды. Флюсы, сплавляясь с пустой породой и золой топлива, образуют шлаки. В зависимости от состава пустой породы флюсы делятся на основные — известковые или доломитные, кислые — кремнистые и глиноземистые или кремнисто-глиноземистые. [c.13] Пустая порода большинства руд содержит в большом количестве кремнезем, поэтому для образования шлака в состав шихты вводят основной флюс — известняк СаСОз и реже доломит СаСОз X X М СОз. [c.13] Топливо. Топливо — это органическое вещество, при сгорании которого выделяется тепло. В доменном процессе топливо не только служит источником тепла, но и является одним из важнейших химических реагентов, участвующих в реакциях, происходящих в доменной печи. Топливо должно обладать высокой теплотворностью и достаточной прочностью, должно иметь пористое строение, содержать минимальное количество вредных примесей, золы и летучих веществ, не должно растрескиваться при высоких температурах. Этим требованиям лучше всего удовлетворяют каменноугольный кокс и древесный уголь. [c.13] Древесный уголь получают путем нагревания древесины без доступа воздуха до температуры 400—600 С. Древесный уголь не обладает достаточной прочностью, поэтому его можно применять в доменных печах высотой до 18 Л1. Древесный уголь содержит очень небольшое количество фосфора и серы, что дает возможность выплавлять на нем высококачественные чугуны. На древесном угле работают некоторые доменные печи Урала. [c.13] Каменноугольный кокс получают из коксующегося каменного угля путем нагревания его до температуры 1000—1100° С без доступа воздуха в специальных печах. Кокс характеризуется высокими пористостью и механической прочностью, поэтому применяется в качестве топлива почти во всех доменных печах. В состав кокса входит значительное количество серы и золы, в результате чего качество чугуна, выплавленного на коксе, хуже качества чугуна, выплавленного на древесном угле. Однако чугун, выплавленный на коксе, имеет более низкую стоимость. [c.14] В настоящее время в качестве топлива иногда используют также природный газ, который вдувают в фурмы совместно с воздухом. Применение природного газа позволит получить экономию до 30% кокса. [c.14] флюсы и топливо, взятые в определенных соотношениях, называются шихтой. [c.14] Порцию руды и флюса, загружаемую в доменную печь, называют рудной колошей, а порцию кокса или древесного угля — угольной колошей. [c.14] Теорию доменного процесса разработал выдающийся советский металлург акад. М. А. Павлов. [c.14] Вернуться к основной статье