ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методы контроля сварных швов из "Справочник молодого сварщика Издание 2 " Наружный осмотр и проверка размеров шва, при которых выявляются внешние дефекты шва неровность по ширине и высоте, подрезы, непровар корня шва, внешние трещины и поры. [c.571] Размеры шва (ширину и высоту валика) проверяют с помощью шаблонов, показанных на рис. 199. [c.571] Механические испытания сварных швов. Основные виды испытаний механических свойств металла шва и сварного соединения приведены в табл. 170. [c.571] Гидравлическое испытание сварных сосудов и трубопроводов на прочность и непроницаемость. Гидравлическому испытанию подвергаются сварные сосуды, трубопроводы и резервуары для газа или жидкости, работающие под давлением. Перед испытанием все отверстия в изделии плотно закрываются заглушками на болтах с прокладками. После этого сосуд полностью наполняют водой и при помощи гидравлического пресса создают давление, обычно в 1,25—1,5 раз превышающее по величине рабочее давление, установленное техническими условиями для данного сосуда. Под этим давлением сосуд выдерживают заданное по техническим условиям время, затем давление снижают до величины рабочею давления и обстукивают сосуд молотком с целью выявления трещин и других дефектов. [c.571] Пневматическое испытание на плотность производится при давлении, равном рабочему давлению для данного сосуда. Неплотности определяются путем покрытия швов мыльной эмульсией или погружением сосуда в воду. Трубопроводы испытываются на потерю давления в заданное время по установленному ртутному манометру. [c.574] Испытания на плотность швов пря изготовлении резервуаров, баков и други.х емкостей, работающих без избыточного давления, часто производят при помощи керосина, который способен проникать в самые мелкие поры и трещины. Шов с одной стороны обмазывают мелом, растворенным в воде, а с обратной стороны промазывают керосином. При наличии неплотностей, пор и трещин в шве керосин просачивается через них и на покрытой мелом поверхности образуются пятна, свидетельствующие о неудовлетворительной плотности шва. Неплотность проверяется также воздухом при незначительном избыточном давлении (0,3—0,4 ати) или местным вакуумированием. [c.574] Физические методы контроля сварных шво Р е н г-геноконтроль. Просвечивание швов рентгеновскими лучами позволяет обнаружить в них внутренние дефекты сварки — непровар, поры, шлаковые включения, трещины. Рентгеновские лучи способны проникать через металл и действовать на фотографическую пленку, покрытую светочувствительной эмульсией и прикладываемую к шву с обратной стороны. В тех местах шва, где имеется дефект (пора, трещина и пр.), поглощение лучей металлом будет меньше и они окажут более сильное действие на э.мульсию пленки, поэтому на пленке в этом месте будет темное пятно, имеющее форму дефекта шва. [c.574] Рентгеновские лучи образуются в рентгеновском аппарате, состоящем из трансформатора с выпрямителем и рентгеновской трубки, представляюшей собой стеклянный баллон, из которого выкачан воздух. По концам баллона впаяны два вольфрамовых электрода — катод и антикатод. При пропускании через трубку выпрямленного переменного тока высокого напряжения (150—180 тыс. в) катод начинает излучать поток электронов и они, ударяясь об антикатод, возбуждают рентгеновские лучи. Эти лучи вредно действуют на организм человека, поэтому рентгеновскую трубку помещают в защитный сви пювый кожух с щелью, через которую выходят лучи, направленные на проверяемый сварной шов. [c.574] Просвечивание гамма-лучами. Гамма-лучи излучаются радиоактивными веществами — радием, меза-торием, кобальтом, иридием, цезием и др. и распространяются со скоростью света (300 тыс. км1сек). Они проникают через сталь толщиной до 600 мм. [c.575] Для просвечивания сварных швов пользуются радиоактивным веществом, помешенным в стеклянную ампулу, которая заключена в свинцовый кожух. Просвечивание гамма-лучами не нуждается в сложной аппаратуре и проще, чем просвечивание рентгеновскими лучами. [c.575] Для воспроизведения записанных на пленку дефектов ее пропускают через устройство, аналогичное устройству для воспроизведения магнитной звукозаписи (магнитофону). Дефекты, обнаруженные в сварном шве, выявляют при помощи специального прибора — электронного осциллографа. [c.576] На экране осциллографа при аротягнвании пленки появляется кривая, пики которой соответствуют дефектам шва (рис. 202). [c.577] По характеру распределения дефекты объединяются в три группы группа А — отдельные дефекты группа Б — цепочка дефектов группа В — скопление дефектов — по следующим признакам. [c.577] К отдельным дефектам относятся дефекты, по своему расположению не образующие цепочку или скопление. [c.577] К цепочке дефектов относятся дефекты, которые расположены на одной линии в количестве более трех с расстоянием между ними, равным трехкратной величине дефектов и менее. [c.578] К скопления. дефектов относятся дефекты с кучным расположением в количестве более тре.х с расстоянием между ними, равным трехкратной величине дефектов и менее. [c.578] Размером дефекта считается наибольшая протяженность изображения дефекта на рентгене- или гаммаснимке. [c.578] При наличии группы дефектов одного вида, но разных размеров указывается средний или преобладающий размер дефектов в группе. [c.578] Если в группе дефектов имеются такие, размер которых значительно превыщает средний или преобладающий, то они указываются в заключении отдельно. [c.578] Размер дефекта по глубине (в направлении прохождения лучей) и глубина залегания дефекта в случае необходимости и воз.можности их определения в заключении указываются в миллиметрах. [c.578] Вернуться к основной статье