ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Изучение коррозии сварных соединений из "Техника и методы коррозионных испытаний " Цель работы - изучить особенности коррозии сварных соединений, выполненных разными марками электродов путем измерения величины электродных потенциалов. [c.43] Большое количество сварных конструкций работает в сложных условиях одновременного воздействия коррозионно-активных сред и рабочих нагрузок. Как показывает практика, разрушение сварных конструкций в таких условиях эксплуатации происходит, как прави-ло. по сварному шву или зоне термического влияния (ЗТВ). [c.43] Указанные три вида неоднородности являк1тся интегральными характеристиками свойств сварного соединения. Они вызывают его электрохимическую гетерогенность, которая характеризуется разностью электродных потенциалов в разных зонах сварного соединения. а следовательно, и восприимчивостью его к воздействию коррозионных сред. [c.44] Возможные виды коррозии сварных соединений приведены в табл. [c.44] В макрозлектрохимическом отношении сварное соединение представляет собой сложную мяогоэлектродную систему, состоящую в основном из шва, ЗТВ и основного металла, между которыми возможны различные соотношения электродных потенциалов. [c.44] Определение электродных потенциалов позволяет судить о коррозионной стойкости различных зон сварного соединения, обнаружить их наиболее уязвимые участки. Изменением потенциалов можно воспользоваться для выбора наиболее безопасного в коррозионном отношении метода и режима сварки. Особенно опасным является случай, когда шов или ЗТВ являются анодом, а основной металл - катодом макрогальванического элемента. Из-за их малой площади по сравнению с основным металлом плотность коррозионного тока будет весьма высокой, а следовательно, будет высокэй и скорость растворения. [c.44] Основные типы, виды и характер коррозионного разрушения сварных ссединеий приведены в табл. 3.4. [c.45] В связи с неравномерным характером коррозии сварного соединения показатель изменения массы (весовой показатель коррозии) не характеризует его коррозионную стойкость). Удобным является метод измерения коррозионного разрушения, который позволяет определить зоны максимальной коррозии и истинную глубину разрушения металла. Графическое изображение профиля образца после коррозионных испытаний называется профилограммой. [c.45] Работу выполнять в следующем порядке. Образец 1 зачистить наждачной бумагой, обезжирить органическим растворителем и закрепить на подвижном столике 2 установки. Схема установки для измерения электродных потенциалов приведена на рис. 3.4. [c.45] Передвигая столик 2, подвести измеряемый участок сварного соединения под электрохимический щуп. Винтом 5 опустить щуп до соприкосновения с образцом. После минутной выдержки записать значение электродного потенциала в табл. 3.5. [c.48] Для образца 1 и 3 строится распределение электродных потенциалов. Расстояние до замеряемой точки отсчитывается от боковой поверхности образца. Разность потенциалов А ф определяется из выражения Aip=(p а -фо с н. м е т. [c.48] Пример построения графика приведен на рис. 3.6. [c.48] После измерения электродных потенциалов образец промыть водой, высушить фильтровальной бумагой, зачистить наждачной бумагой и обезжирить органическим растворителем. [c.53] Распределение анодных и катодных участков на образце можно выявить методом цветного окрашивания с помощью реактива-индикатора. [c.53] Вернуться к основной статье