ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Струя режущего кислорода из "Ручная кислородная резка " Чтобы снизить потери в струе режущего кислорода до ее выхода из мундштука при давлениях перед соплом более 3 кг / м и наилучшим образом сформировать струю режущего кислорода (т. е. получить струю с наибольшей скоростью истечения без дополнительного расширения на выходе из сопла), целесообразно использовать сопла с плавным сужением на входе (в горловой части) и плавным расширением на выходе (рис. 2, в). Эти сопла в будущем безусловно найдут широкое распространение. [c.10] Большое влияние на процесс кислородной резки оказывает давление кислорода перед соплом. В инструкции по эксплуатации резаков указываются номера внутренних мундштуков, необходимых для резки определенного диапазона толщин, и давление на входе в резак. Давление выбирают в зависимости от толщины разреза- емого металла и диаметра горлового канала для режущего кислорода. [c.10] Обычно резчики для увеличения скорости резки часто повышают давление кислорода. В определенных пределах это может дать положительный результат, однако при превышении этого предела скорость резки понижается, а поверхность реза становится плохого качества. Это происходит потому, что только определенное количество кислорода расходуется на окисление металла, а остальное — на удаление шлаков из разреза. Чем выше давление кислорода, тем больше охлаждающее действие струи. Кроме того, увеличение давления кислорода выше оптимального приводит к увеличению диаметра струи на выходе из сопла, т. е. к увеличению ширины реза, и, как следствие, к неоправданному перерасходу кислорода. [c.10] Если же давление кислорода меньше нижнего предела, необходимого для резки, то нельзя полностью разделить металл, даже если одновременно снизить скорость резки. [c.10] Очень трудно получить поверхность реза высокого качества (без грата) на нил них кромках при резке стали толщиной менее 10 мм, если чистота кислорода менее 99,5%. [c.11] Дальнейшее увеличение чистоты кислорода до 99,7% позволяет увеличить производительность на 15—20% и улучшить качество поверхности реза. [c.11] Интенсивность процесса кислородной резки определяется в основном расходом кислорода, который зависит от толщины разрезаемого металла, чистоты кислорода и скорости резки. Уменьшение расхода кислорода ниже оптимального приводит к увеличению содержания неокисленного железа в шлаке и его привариванию к нижним кромкам реза. [c.11] Вернуться к основной статье