ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Режимы сварки термопластов из "Сварка пластмасс " Сварка термопластов внахлестку и встык с накладками и без накладок не требует почти никаких подготовительных операций. Для качественного сваривания требуется лишь равнотол-щинность материалов. При сварке отвержденных пластиков, обладающих низкой остаточной пластичностью, необходима точная подгонка соединяемых поверхностей даже для простейших видов соединения на ус, так как в этом случае требуется точное скашивание кромок по всей длине шва. [c.141] Из технологических параметров, регулируемых в процессе высокочастотной сварки прессованием, важнейшими являются напряженность электрического поля, давление и продолжительность нагрева [7, 70, 72, 76, 102]. Выпускаемые промышленностью высокочастотные сварочные установки не обеспечивают регулирования частоты электрических колебаний, и она практически во время сварки остается постоянной. Сварку пластмасс в поле т. в. ч. рекомендуется вести при частотах выше 10-10 гц до 100-10 гг . Стабильность режима в рабочем конденсаторе (отсутствие пробоев) достигается на верхней границе рекомендуемого диапазона частот. Однако максимальный к. п. д. генератора обеспечивается при работе его на нижнем пределе частот. Жесткий поливинилхлорид целесообразно сваривать при частоте тока в пределах 60-10 —75-10 гг , пластифицированный — в пределах 30-10 —50-10 гц. [c.141] При выборе рабочей частоты необходимо также считаться с характеристикой генераторов, выпускаемых промышленностью. Отечественной промышленностью выпускаются генераторы и сварочные машины, работающие на частотах от 19-10 до 40,68Х Х10 гц. Вне пределов частот, принятых для радио- и телепередач, лежат три частоты с максимально допустимым отклонением 13,56-10 гц 0,05% 27,12-10 гц 0,6 /о и 40,68-10 гц 0,05%. [c.141] Такой характер кривых можно объяснить тем, что при сварке очень тонких пленок тепло, генерируемое в материале, быстро передается холодным электродам и большая часть электроэнергии используется для компенсации этих тепловых потерь. С увеличением толщины термопласта передача тепла замедляется, поэтому удельная мощность может быть снижена. При сварке толстых листов настолько увеличивается объем материала шва, что удельная мощность должна быть вновь повышена. [c.142] Применяя мощности выше минимальной, путем приложения более высоких напряжений можно сократить продолжительность нагрева. Однако возрастает требование к точности соблюдения временного режима. Понижать продолжительность сварки безгранично нельзя, поскольку даже при достаточном подводе тепла хорошее сваривание возможно лишь в том случае, когда времени пребывания материала под давлением и при повышенной температуре достаточно для диффузии макромолекул полимера в пограничных слоях. [c.143] На качество сварки оказывает влияние и равномерность электрического поля по ширине шва. С изменением формы и положения электродов меняется картина электрического поля в материале и в окружающем пространстве (поле рассеивания). С увеличением поля рассеивания возрастают потери электрической мощности, идущей на нагрев околошовной зоны материала.. [c.143] Сварка обычно ведется электродами, длина которых не превышает 1 м [76]. [c.144] Для каждой данной высокочастотной мощности наблюдается определенная зависимость между площадью сварки, толщиной материала и скоростью соединения. Это можно видеть из графиков, приведенных на рис. 123. Толщина термопласта при высокочастотной сварке принципиально ничем не ограничена-ПрИ довольно длительной продолжительности сварки существует почти линейная зависимость между максимальной площадью сварки и толщиной свариваемых изделий. [c.144] Поскольку вязкость материалов, щирнна электродов, а также продолжительность сварки (при условии постоянства напряженности электрического поля в материале) можно рассматривать как постоянные величины, утонение зависит в первую очередь от давления. Экспериментальные данные подтверждают обратно пропорциональную зависимость давления и квадрата толщины пленок. [c.146] Согласно этому уравнению давление сварки при сохранении толщины пленки и продолжительности контакта должно линейно изменяться с изменением ширины электродов. [c.146] Течение материала в зоне сварки во время его выдавливания способствует более полному прохождению диффузионных процессов, но образование наплыва при этом повышает жесткость соединения и снижает прочность при расслаивании [59]. [c.146] Благодаря использованию электродов различной формы можно получить высокочастотной сваркой прессованием швы всевозможного профиля [70, 96]. На рис. 122 и 126 показаны поперечные к сварному шву сечения электродов типовых форм при сварке пленочных и листовых термопластов. Электроды с плоской поверхностью, контактирующей со свариваемым материалом (рис. 122), предназначены для получения простых прямых швов внахлестку. В качестве такого электрода может быть использован обычный уголок, привинчиваемый к верхней плите пресса. Если сварочные кромки инструмента выполнить со скосом, то одновременно со сваркой можно производить резку по краю шва (рис. 126, а — в). [c.147] С ПЛОСКОЙ и со скошенной кромками (рис. 126, г). Выступающая часть режущей кромки должна быть не более половины толщины свариваемой пленки. При использовании в качестве нижнего электрода плоского стола усиление расположено на одной поверхности изделия. В случае нижнего электрода специальной формы получают симметричный сварной шов (рис. 126,(3). [c.148] Сварка с одновременной резкой материала по кромке изделия не требует последующей обработки сварного шва. [c.148] Во время работы с инструментами, имеющими режущие кромки, необходимо постоянно следить за тем, чтобы не наступило контактирование ножа с металлической поверхностью противоположного электрода и не произошло возгорание материала в результате электрического пробоя. Минимально допустимое расстояние между электродами обеспечивается ограничением хода прессового приспособления или применением предохранительных прокладок из картона, гетинакса и т. п. [c.148] Высокочастотный метод используют также для тиснения и для приварки разных знаков, надписей, рисунков, изготовляемых из полимеров различной окраски (сварка-аппликация). [c.148] В ЭТИХ случаях форма электродов гораздо сложнее, чем для обычной сварки. Инструменты более сложной формы необходимо применять и при сварке изделий пространственных форм. Трудность сварки таких изделий заключается в том, что соединение происходит по всей длине шва за одну операцию, и по сравнению с высокочастотной сваркой плоских изделий, в этом случае требуется большее время на установку деталей в сварочное приспособление. [c.149] Сварка днища с конической частью сосуда осуществляется с помощью электродов, изображенных на рис. 128. Сварку труб из листового термопласта можно производить по схеме нз рис. 129 с помощью нижнего, так называемого шарнирного электрода [96]. [c.149] И имеющего половину потенциала. Две кромки электрода, выполненные по профилю, сваривают и одновременно отрезают излишек материала. [c.150] Большие трудности в достижении равномерного электрического поля встречаются при сварке изделий в поле рассеивания, например труб встык с помощью двух кольцевых электродов [7]. [c.150] Вернуться к основной статье