ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Червячные прессы для наложения изоляции и оболочек из "Производство кабельных изделий " В кабельной промышленности для производства изоляции и оболочек в основном применяют прессы с одним червяком. [c.133] Принципиальная схема одночервячного пресса дана на рис. 91. Пресс состоит из червяка 6, вращающегося внутри втулки, запрессованной в цилиндр корпуса 4. Обогрев корпуса осуществляется нагревателями 5, на конце корпуса устанавливается головка 20 с инструментом, соединяющаяся с корпусом зажимным кольцом 2. Между червяком и головкой часто располагается решетка с пакетом фильтрующих сеток. Их назначение— очищать материал от посторонних примесей. Осевое усилие червяка воспринимается блоком упорных подшипников. Привод червяка осуществляется от регулируемого электродвигателя через зубчатую передачу 16 (редуктор). Цилиндр охлаждается воздушными вентиляторами 10. [c.133] Материал в виде гранул поступает из бункера в загрузочную воронку 9, а затем через отверстие в цилиндре — в канал червяка. Продвигаясь по каналу червяка, материал разогревается за счет тепла, подводимого от расположенных на корпусе нагревателей 5, и тепла, выделяющегося вследствие вязкого трения. В процессе продвижения материал уплотняется и из него удаляется захваченный вместе с гранулами воздух. Расплавленный материал выдавливается через инструмент и принимает требуемую форму. [c.133] Рассмотрим более подробно назначение и устройство отдельных узлов червячного пресса. [c.135] Загрузочное устройство представляет собой бункер, установленный над загрузочным отверстием и снабженный смотровым стеклом для удобства наблюдения за уровнем материала. Бункер изготовляют из нержавеющей стали или алюминия, иногда частично или полностью из плексигласа. Он имеет коническую, цилиндрическую, квадратную или прямоугольную форму, суживающуюся к загрузочному отверстию. Объем бункера должен быть таким, чтобы одного заполнения хватило на 2—4 ч работы пресса (10— 250 л в зависимости от производительности). Кроме того, в бункере могут быть установлены лопасти для перемешивания гранул. [c.135] Б современных червячных прессах для опрессования кабелей и проводов между бункером и питающей воронкой помещают вибрационный питающий лоток И. [c.135] Гранулированная пластическая масса, проходя через шибер 12, поступает на вибрирующий лоток, который укреплен на двух пружинах 10, позволяющих изменять его наклон. Вибрация лотка осуществляется электромагнитом, якорь которого жестко скреплен с дном лотка. Частота и амплитуда колебаний лотка регулируются нрерывателем постоян-. ного тока. [c.135] Загрузочное отверстие цилиндра может иметь круглое или прямоугольное поперечное сечение, вертикальные или наклонные стенки. [c.135] Стенки отверстия с дополнительной выемкой внизу (рис. 92, а) обычно применяют на машинах, предназначенных для переработки каучуков и каучукоподобных материалов, поступающих в пресс в виде разогретых лент. [c.135] Гранулированные материалы перерабатывать в машинах с загрузочным отверстием такой конструкции неудобно, так как они могут заклиниться в зазоре между стенкой цилиндра и гребнями канала червяка. Поэтому для гранулированных пластических масс применяют цилиндры с загрузочным отверстием, не имеющим выемки внизу (рис. 92, б). [c.135] Червяк пресса является важнейшим рабочим элементом, который забирает непластифицированный материал из загрузочного отверстия и равномерно подает его вдоль цилиндра к головке пресса (рис. 93). За время движения в цилиндре материал превращается в однородный расплав. Причем по характеру процессов, протекающих на каждом участке червяка, его можно разделить по длине на три зоны питания, плавления (пластикации) и дозирующую зону (выдавливания). [c.135] Отношение объемов канала червяка на участках одного шага, в зоне питания и дозирующей зоне называется степенью сжатия или компрессией и находится в пределах 1,5 1—5 1 в зависимости от перерабатываемого материала, насыпной массы исходного материала, режима работы пресса и размера накладываемой оболочки. Для материалов, относящихся к группам полиолефинов и полиамидов (полиэтилен, полипропилен, капрон), рекомендуются большие значения степени сжатия. [c.136] Цилиндр червячного пресса нагревается электрическими элементами. Для этого вдоль цилиндра устанавливают три-четыре самостоятельно включаемых электронагревательных элемента, поддерживающих необходимый температурный режим по зонам червяка, максимально отвечающий специфическим свойствам перерабатываемого материала. По принципу действия электронагреватели делят на индукционные и нагреватели сопротивления. [c.136] Охлаждение цилиндра обычно осуществляется сжатым воздухом, нагнетаемым одним или несколькими вентиляторами. Цилиндр иногда охлаждают сжатым воздухом с тонко рассеянной в нем водой. Образуемый форсункой туман с большой скоростью омывает кожух цилиндра, после чего отсасывается вентилятором, создавая при этом некоторый вакуум увеличивающий эффективность охлаждения. [c.136] Наиболее прогрессивным способом поддержания теплового режима цилиндра пресса является позиционно-пропорциональное регулирование. Суть его заключается в том, что подводимая к соответствующей зоне мощность нагрева или охлаждения непрерывно самоустанавливается пропорционально разнице между заданным и фактическим значениями температур. Таким образом, по мере приближения фактической температуры к заданной величине подводимая мощность непрерывно стремится к нулю. Эта система благодаря более точному поддержанию заданных температур начинает вытеснять позиционное регулирование по системе включено — выключено. [c.136] Червяк охлаждается водопроводной или подогретой водой, которая поступает через сальник в трубку, расположенную внутри полого тела червяка. Вода, вытекая из конца трубки, вначале охлаждает дозирующий конец червяка, а затем течет обратно. Охлаждение может быть также выполнено по отдельным участкам червяка с помощью неподвижных или перемещаемых в осевом направлении пробок и нескольких коаксиально-концентрических трубок различной длины. Червяки и цилиндры изготовляют с закаленными поверхностями. [c.137] Червячные прессы для переработки пластических масс изготовляют различных размеров и конструкций. В настоящее время принято выражать размеры червячного пресса через диаметр червяка. В СССР выпускают прессы с диаметром червяка 32 45 63 90 125 160 и 200 мм и с длиной 15Д и 25Д. [c.137] Эксплуатация и обслуживание червячных прессов требуют помимо знания конструкции и свойств перерабатываемых пластических масс определенного практического навыка. Необходимо следить за регулярной смазкой элементов привода и подшипников высококачественным машинным маслом или другими чистыми смазками, соответствующими техническому паспорту. Червяк не должен вращаться в цилиндре без материала. Нельзя также допускать вращения червяка при низкой температуре материала, находящегося в цилиндре. [c.137] В момент пуска пресса следует наблюдать за значением потребляемого тока. В случае перегрузок необходимо остановить пресс и дополнительно его прогреть перед следующим пуском. Целесообразно пускать пресс при малых оборотах червяка. В начале пуска пресса охлаждение червяка должно быть минимальным или вообще отключено. [c.137] Взаимное расположение дорна и матрицы регулируют с помощью радиально расположенных болтов подтягивать какой-либо из них можно только после того, как будет отпущен противоположно лежащий, иначе может быть повреждена матрица. В конце регулирования подтягивают все болты. Необходимо периодически контролировать правильность работы терморегуляторов и других приборов. [c.138] Вернуться к основной статье