Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Типичная ртутная порограмма и кривая распределения пор магнезитовых изделий с пористостью около 20% приведены на рис. 55.

ПОИСК



Влияние структуры на термомеханические свойства

из "Структура и свойства огнеупоров "

Типичная ртутная порограмма и кривая распределения пор магнезитовых изделий с пористостью около 20% приведены на рис. 55. [c.122]
Изменение пор в магнезитовых огнеупорах изучалось с помощью ртутного поромера. При обжиге до 1400—1500° С объем пор 1 мкм увеличивается несмотря на то, что общий объем всех открытых пор при этом уменьщается. Наиболее заметный рост размера пор наблюдается у образцов с наименьшей общей усадкой. [c.124]
В образцах, состоящих одновременно из тонко- и грубоизмельченных частиц, образуются крупные поры большого размера. Эти поры уменьшаются очень медленно и большая их часть остается даже после обжига при 2000° С в течение 5 ч. Происхождение таких пор можно было бы объяснить сводообразованием, однако и при тонком измельчении всех частиц наблюдался рост крупных пор [144]. [c.124]
С повышением температуры обжига до 1700° С несколько снижается количество пор, но размеры их увеличиваются. Поры, расположенные в силикатной части, уменьшаются в результате заполнения их монтичелли-том, обладающим небольшой вязкостью [145]. [c.124]
Перемещение жидкой фазы существенно зависит от скорости охлаждения [146]. Равномерность распределения жидкой фазы влияет иа высокотемпературную прочность, термостойкость и шлакоустойчивость [147]. [c.124]
Структура магнезиальных изделий с петрографической точки зрения изучена подробно. Декарбонизация магнезита сопровождается образованием щелевидных пор по плоскостям спайности (происходит растрескивание магнезита). Трещины по плоскостям спайности сохраняются и при более высоких температурах и за счет их происходит усадка материала при спекании. В результате спекания вначале образуются агрегатные псевдоморфозы периклаза по бывшему магнезиту. Зерна — псевдоморфозы сохраняются и после высокотемпературного обжига. Пористость периклазовых порошков П (фракция 3—1 мм) обратна преобладающему размеру кристаллов периклаза й. [c.124]
Зерна периклаза при невысоких температурах обжига округлые, с повышением температуры увеличиваются в размерах и становятся правильными шестигранниками, которые при еще более высокой температуре и длительном нагревании разбиваются трещинами спайности на прямоугольники. В условиях высоких температур рост зерен периклаза происходит неравномерно. Зерна с числом сторон менее шести имеют вогнутые границы, если смотреть от центра зерна, такие зерна растут, зерна с числом сторон более шести имеют выпуклые границы, они убывают. [c.125]
Структура магнезитовых изделий, показанная на рис. 58, отражает так называемый корочный механизм спекания, при котором поры в магнезитовых изделиях исчезают преимущественно около границ зерен. [c.125]
Результаты структурного анализа МХС- и ПШС-изделий приведены в табл. 14 (рис. 59, 60). [c.125]
Линейный рост при цикличном воздействии температур следует также учитывать и прн расчете температурных швов кладки печей. [c.128]
Структура магнезиальных изделий в процессе службы не остается постоянной и непрерывно изменяется. Обш,ие закономерности изменений в условиях отсутствия воздействия внешней жидкой фазы и градиента температур характеризуются увеличением размера снижением внутризеренной пористости, уменьшением количества пор на границах зерен с одновременным их укрупнением [108]. [c.128]
Распределение пор в конвертерных смолодоломитовых (смоломагнезитовых) огнеупорах оказывает влияние на шлакоустойчивость (пропитку) и механическую прочность при высокой температуре (1540°С). [c.128]
Ниже рассмотрены лишь те свойства, которые в той или иной степени чувствительны к структуре огнеупорных изделий. К ним относятся механическая прочность, упругость, термостойкость, ползучесть и теплопроводность. [c.134]
Чаще всего влияние структуры выражается количественной зависимостью указанных свойств от пористости. Зависимость же от других показателей структуры, например от размера пор, вида пористости и тому подобное, носит качественный характер. [c.134]
Между тем зависимость термомеханических свойств только от общего объема пор далеко не раскрывает влияния структуры в целом, в связи с чем требуются дополнительные исследования в этой области. [c.134]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте