ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Формообразующие методы из "Металловедение и технология металлов " Методы пластического деформирования широко применяются для накатывания резьб, зубчатых колес, шлицевых валов, рифлений, клейм и т. п. [c.499] При накатывании резьб инструмент, имеющий форму противоположную профилю накатываемой резьбы, вдавливается в обрабатываемую заготовку и формирует на ней резьбу требуемой формы. [c.499] Для накатывания резьб наиболее часто применяются две схемы. В первом случае (рис. 273, а) заготовка прокатывается между двумя плоскими резьбовыми плашками /, 3, одна из которых неподвижна (5), а вторая (/) совершает поступательное перемещение. На рабочих поверхностях плашек нанесена развертка винтовой поверхности накатываемой резьбы. При прокатывании заготовки между плашками на ней выдавливается резьбовой профиль. При накатывании резьбы роликами (рис. 273, б) заготовка 2 помещается на специальной поддержке 5 между роликами 4. Ролики совершают вращательное движение, а один из них кроме этого получает движение подачи, перпендикулярное оси заготовки. [c.499] Для накатывания резьб используют специальные резьбонакатные станки. Производительность таких станков значительно выше, чем при нарезании резьб. Из-за отсутствия перерезания волокон металла прочность и работоспособность таких резьб значительно выше, а поверхность значительно чище, без задиров и рваных витков. [c.500] Накатывание можно осуществлять с радиальной или с продольной подачей (рис. 273, в, г). В первом случае накатники 6, установленные на шпинделях 7, получают вращательное движение и перемещение перпендикулярно оси заготовки 2, установленной на вале 8. После сближения накатников на требуемое расстояние осуществляется накатывание зубьев на заготовке. В процессе работы направление вращения валков периодически изменяется для получения требуемого профиля на обеих сторонах зубьев зубчатого колеса. [c.500] Для получения зубчатых колес высокой точности сначала производится горячее накатывание, а затем холодное калибрование. [c.501] Накатыванием изготавливаются как цилиндрические, так и конические зубчатые колеса. Производительность накатывания зубчатых колес во много раз производительнее зубофрезерования. При этом достигается значительная экономия металла, а прочность и работоспособность накатанных зубчатых колес из-за создания в них благоприятной волокнистой структуры значительно повышена. [c.501] Подобными методами производится накатывание шлицевых валков, клейм и рифлений. [c.501] Вернуться к основной статье