ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Схемы шлифования из "Металловедение и технология металлов " В зависимости от вида обрабатываемых поверхностей различаются следующие способы шлифования наружное круглое, внутреннее круглое, плоское и шлифование фасонных поверхностей. При всех способах шлифования главным движением является вращение шлифовального круга, а характер движений подачи определяется схемой шлифования. Наружное круглое шлифование (рис. 271) применяется для обработки наружных осесимметрических поверхностей (цилиндрических, конических, канавок и т. п.) и может осуществляться четырьмя основными способами. [c.489] При круглом шлифовании с продольной подачей (рис. 271, а) инструмент имеет главное движение, заготовка совершает вращательное движение (круговую подачу 1 д), столу совместно с деталью сообщается продольное перемещение вдоль оси 5пр. [c.489] В конце продольного перемещения шлифовальному кругу сообщаются движения подачи 5ц перпендикулярно оси заготовки для установки его на глубину резания t. Этот способ шлифования обеспечивает максимальную точность обработки. [c.489] Достоинствами бесцентрового шлифования является высокая производительность, уменьшелие времени на установку, снятие деталей, легкость встраивания в автоматические линии. Однако при этом способе невозможно обеспечить строгую соосность внутренних и наружных поверхностей. [c.491] Плоское шлифование осуществляется периферией или торцом круга. Движение продольной подачи может быть прямолинейным (рис. 271, ж, з) или круговым (рис, 271, и, к). Если ширина круга меньше ширины обрабатываемой поверхности, то кругу сообщают поперечную подачу в конце каждого продольного хода. Шлифование торцом круга более производительно, но менее точно. [c.491] Перспективным является скоростное шлифование при скоростях круга 50—100 м/с. Для этого используют специальные круги с повышенным сопротивлением на разрыв. Это, как правило, высокопористые круги малой массы. Скоростное шлифование позволяет улучшить чистоту обработки при небольших величинах подач, а при увеличенных подачах повышает производительность. [c.491] В зависи,мости от назначения шлифования (черновое или чистовое) и способа задаются различные величины элементов резания. [c.491] Круговая подача (скорость вращения заготовки) значительно меньше скорости вращения круга Vэ = 15ч-80 м/мин. [c.492] Силы резания при шлифовании значительно меньше, чем при точении. Однако несмотря на это они могут вызвать отжим детали, соизмеримый с выбранной глубиной резания. Это заставляет ограничивать величины глубины резания, а в конце обработки для повышения точности и чистоты рекомендуется давать несколько ходов без поперечной подачи — так называемое выхаживание . [c.492] В промышленности наибольшее применение находят круглошлифовальные, внутришлифовальные и плоскошлифовальные станки и заточные станки. Кинематическая схема шлифовальных станков несложная. Как правило, вращение круга и заготовки осуществляется непосредственно от электродвигателей. Продольная подача осуществляется с помощью гидравлических механизмов возвратно-поступательного перемещения. Вследствие малых величин сил резания при плоском шлифовании заготовки закрепляются на электромагнитных столах, что сокращает вспомогательное время, а также уменьшает деформацию деталей. [c.492] Вернуться к основной статье