ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Процесс резания и образования стружки из "Металловедение и технология металлов " Степень деформации материала будет определяться его физикомеханическими свойствами, геометрией инструмента, режимом резания и условиями обработки. Знание закономерностей и явлений, сопровождающих процесс резания, позволяет найти пути повышения качества обработки, надежности деталей, их износостойкости, снижения мощности резания и эффективности обработки. [c.412] В процессе резания могут образоваться три вида стружкш сливная, скалывания и надлома (рис. 227). [c.412] Сливная стружка образуется при обработке пластичных материалов (мягкой стали, меди, алюминия и т. п.) и имеет вид сплошной гладкой ленты. Отдельные элементы стружки довольно прочно связаны друг с другом (рис. 227, а). [c.412] Стружка скалывания образуется при обработке менее вязких материалов (сталей повышенной твердости, некоторых видов латуней), У нее отчетливо видны плоскости скалывания между отдельными элементами, а верхняя сторона имеет пилообразную форму. [c.412] Стружка надлома (рис. 227, в) получается при обработке хрупких материалов (чугуна, бронзы и т. п.) и некоторых неметаллических материалов и состоит из элементов, практически не связанных между собой. [c.412] Характер стружки зависит не только от физико-механических свойств обрабатываемого материала, но и от режима резания, геометрии режущего инструмента и ряда других причин. [c.412] Чем пластичнее металл, тем больше коэффициент усадки. Для хрупких материалов К I, для пластичных металлов К — = 5ч-7. Усадка стружки зависит от свойств обрабатываемого металла, режима резания, геометрии режущего инструмента, условий резания и т. д. [c.413] Вернуться к основной статье