ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технология прессования из "Металловедение и технология металлов " Прессованием называют процесс выдавливания (экструзии) находящегося в полости контейнера металла через выходное отверстие — очко матрицы. Методом горячего прессования в настоящее время изготавливают чрезвычайно широкий сортамент изделий прутки диаметром от 3 до 250 мм, трубы диаметром от 20 до 560 мм (с толщиной стенки 1,5—15 мм) и самые разнообразные профили сложного сечения. [c.337] При прессовании имеет место самая благоприятная схема напряженного состояния обрабатываемого металла по сравнению с другими процессами ОМД. Эта схема позволяет обрабатывать малоиластичные и даже хрупкие металлы без опасности разрушения. Так, сегодня обрабатывают недеформируемые другими способами обработки давлением чугуны (производство труб). [c.337] Существуют два метода прессования прямой и обратный (рис. 173). [c.338] При прямом металл выдавливается в направлении движения пуансона (пресс-остаток 18—20 %). При обратном металл движется из контейнера навстречу движению пуансона (пресс-остаток 5—6 %). При прямом прессовании качество поверхности выше, зато обратный метод требует меньшее усилие. [c.338] Инструмент для прессования состоит из контейнера, матрицы, пуансона (штемпеля), иглы и иглодержателя (при прессовании полых профилей и труб). [c.339] В некоторых случаях применяются такие методы прессования как прессование с подогревом инструмента, ваккумное, с противодавлением, прилагаемым к изделию на выходе из матрицы (для металлов и сплавов с низкими пластическими свойствами), и т. д. [c.339] В последние годы наряду с традиционным методом горячего прессования широкое применение нашел способ холодного прессования точных профилей, не требующих последующей механической обработки. Этот метод требует очень больших усилий и применяется для профилей малого сечения из высокопластичных в холодном состоянии металлов и сплавов. Холодное прессование исключает один существенный недостаток горячего ирсщесса нестабильность размеров и свойств по длине прессуемого изделия ввиду изменения температуры и размеров инструмента в ходе прессования. [c.339] Однако несмотря на это основным и наиболее распространенным является метод горячего прессования. [c.339] Вернуться к основной статье