ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Другие специальные способы литья из "Металловедение и технология металлов " Кроме рассмотренных спещ альных способов лнтья используются и некоторые другие, часть из которых кратко описана ниже. [c.309] Литье в керамические формы. Существует несколько способов изготовления керамических стержней, из которых собирают соот-ветствующг1е формы, Разберем один з них. [c.309] Кристаллизация, под давлением. В. металлическую неподвижную форму (матрицу нли металлопрне.мник) наливают жидкий. металл, на который затем давят пуансоном. Удельное давление при этом составляет (1000 -ь 2500)-10 Па. Здесь может быть два варианта металл не перетекает по матрице, а кристаллизуется под давлением, уплотняясь при этом металл перетекает по матрице под действие.ч пуансона. Второй вариант кристаллизации под давлением чаще называют штамповкой жидкого металла (иногда — жидкой штамповкой). [c.309] Кристаллизацию под давлением производят пренмуществен ю на гидравлических прессах. Совокупное воздействие давления и высокой скорости охлаждения приводит к получению плотных отливок с мелкокристаллической структурой, в результате чего металл приобретает повышенные физико-механические свойства. [c.309] В Советском Союзе кристаллизацией под давлением изготовляют отливки из сплавов на основе алюминия, меди, цинка, магния, а также ведется опытно-промышленная отработка процесса получения отливок на основе железа и других металлов. [c.309] Разновидностью процесса литья по газифицируемым моделям является так называемая магнитная формовка . Сущность ее состоит в том, что вместо кварцевого песка используют чугунную дробь. Форму во время заливки металла помещают в силовое магнитное поле, которое связывает частицы дроби между собой. После затвердевания отливки магнитное поле снимается, форма легко разрушается. Дробь используется повторно. Таким способом можно получать небольшие отливки как единичного, так и массового производства. [c.310] Литье с контролируемой кристаллизацией. Литейной формой для этого метода литья является оболочка, получаемая по выплавляемым моделям. Из металловедения известно, что физико-механические свойства металла в большой степени зависят от характера его кристаллической структуры. Существует несколько способов получения металла с заранее заданной структурой. Разберем изготовление отливок методом направленной кристаллизации. При этом методе литейную форму нагревают до температуры заливаемого сплава. Залитый металл начинает кристаллизоваться в нижней части формы, так как ее температура искусственно занижается. Далее процесс может осуществляться двумя путями либо форму с отливкой опускают с заданной скоростью, постепенно выводя ее из зоны высоких температур, либо поднимается зона высоких температур. Конструктивные решения здесь самые различные. В том и другом случае будет наблюдаться кристаллизация, направленная снизу вверх, при которой рост кристаллов ориентирован медленно изменяющимся температурным градиентом. Отливка получается с несколькими вытянутыми в одном направлении кристаллами. Разновидность этого технологического процесса — получение монокристаллических отливок. Усложнение технологии изготовления отливок методом контролируемой кристаллизации окупается повышение.м пластичности металла и в особенности — жаропрочности, что является чрезвычайно важным для отливок, работающих при повышенных температурах. [c.310] К специальным способам литья относят также литье с регулируемым давлением (под низким давлением, с противодавлением, вакуу.мным всасыванием), выжиманием, непрерывное литье, вакуумно-пленочная фор. Овка, электрошлакозое литье, литье в замор аж и пае . ые формы и некоторые другие виды. [c.310] Вернуться к основной статье