ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Особенности закалки и отпуска легированных сталей из "Металловедение и технология металлов " ек е линий преврашетш аустенита вправо при введении легирующих элементов в сталь способствует улучшению прокаливаемости. Наиболее сильно улучшают прокаливаемость N1, Мо, Сг, Мп. Карбидообразующие элементы увеличивают прокаливаемость только в том случае, если они прн нагреве растворяются в аустените. Труднорастворимые карбиды , V, N5, Т1 при обычных температурах закалки 830—900 °С ке растворяются в аустените. Они растворяются только при более высоко.м нагреве. Эти карбиды, наоборот, снижают прокаливаемость, так как служат готовыми центрами кристаллизации при образовании перлита. [c.181] На прокаливаемость оказывают положительное влияние микродобавки бора в кол1 честве 0,001—0,005 %. Располагаясь по границам зерен аустенита, бор способствует его стабилизации. [c.181] Легирующие элементы могут повышать или понижать температуру мартенситного превращения. Алюминий и кобальт повышают температуру мартенситного превращения, уменьшая количество остаточного аустенита, кремний не влияет, а марганец хром, никель и молибден — понижают температуру мартенситного превращения. Например, марганец в количестве до 5 % снижает точку до О °С, следовательно прн охлаждении стали с 5 % Мп и более можно зафиксировать аустенитное состояние. [c.181] Температура нагрева под закалку легированных сталей обычно выше, чем углеродистых. Диффузионные процессы в легированных сталях протекают медленнее, так как углерод образует твердые растворы внедрения, а легирующие элементы — замещения. Нагрев под закалку до более высокой температуры сопровождается более длительной выдержкой при этой температуре. Это способствует диссоциации карбидов и лучшей растворимости легирующих элементов в аустените. [c.181] Нагрев легированных сталей до более высокой температуры и более длительная выдержка при закалке не сопровождается ростом зерна. Легирующие элементы, как правило, снижают склонность к росту зерна при нагреве. [c.181] После закалкн структура состоит из легированного мартенсита, содержащего не только углерод, но и легирующие элементы. [c.181] Из-за пониженной теплопроводности легированных сталей их нагревают и охлаждают медленнее. Благодаря этому снижаются внутренние напряжения, которые могут приводить к короблению деталей п трещинам. Закалку легированных сталей обычно производят в масле. [c.181] Из-за затрудненной диффузии атомов легирующих элементов процессы отпуска протекают медленнее и отпуск обычно проводится при более высоких температурах. [c.182] Все легирующие элементы, особенно хром, молибден, кремний, затрудняют процесс распада мартенсита при нагреве. Структура отпущенного мартенсита может сохраняться при 400—600 °С. Легированные карбиды коагулируют также при более высоких температурах. [c.182] При одинаковой температуре отпуска прочность и пластичность легированных сталей выше, чем углеродистых. [c.182] Вернуться к основной статье